Doba letu paprsku
Doba letu ultrazvukového signálu
Laserová triangulace
-
CAN
CANopen
Ethernet
IO-Link
PROFIBUS DP
PROFINET
Sériový
SSI
USB
EtherCAT®
HIPERFACE®
DeviceNet™
EtherNet/IP™
Napěťový výstup
NPN
PNP
PNP/NPN, volitelně
Protitakt: PNP/NPN
Proudový výstup
Výhody
From micron to mile – pro jakékoli vzdálenosti
Automatizace nezadržitelně postupuje kupředu ve všech průmyslových oblastech. V popředí jsou přitom: snímače pro měření vzdálenosti, řešení pro měření a detekci od firmy SICK. Jako inteligentní zdroje dat poskytují přesné informace téměř pro jakékoli použití. Pro všechny vzdálenosti, v jakémkoli prostředí. Vybavené špičkovými technologiemi a rozličnými rozhraními. Objevte celosvětově unikátní portfolio výkonů, které sdružuje rozsáhlé oborové znalosti a vynikající inovační sílu. Vysoký výkon a neomezená flexibilita – recept pro váš úspěch.
Triangulace se opírá o měření vzdálenosti na základě výpočtu úhlu. Senzor přitom promítá světelný bod na detekovaný objekt. Světlo odražené od objektu dopadá v závislosti na vzdálenosti pod určitým úhlem na přijímací článek senzoru. Podle pozice světelného bodu na přijímacím článku lze stanovit vzdálenost objektu.
Při měření doby letu paprsku (Optical Time of Flight) se vzdálenost mezi senzorem a objektem odvodí z měřeného času, který uplyne mezi vysláním světelného impulzu (laserová dioda, LED, ...) senzorem a jeho odražením zpátky na přijímač.
Při měření doby letu paprsku pomocí ultrazvuku (Ultrasonic Time of Flight) vyšle senzor zvukový impulz, který se odrazí od detekovaného objektu. Doba, kterou impulz potřebuje k překonání vzdálenosti od senzoru k objektu a zpátky, se změří, vyhodnotí a následně přepočítá na odpovídající vzdálenost.
Tři technologie, které přinášejí účinné řešení.
Progresivní rozhraní
Propojené výrobní a řídicí procesy ve složitých prostředích strojů určují průmyslovou budoucnost. Inteligence senzorů je předpokladem pro vysoce komplexní zpracování fyzických signálů na informace senzorů: pomocí inteligentních senzorových systémů podporuje společnost SICK již dnes dynamické průmyslové procesy, optimalizované v reálném čase a samostatně se organizující. Pro spolehlivou síťovou komunikaci je důležité jasné definování potřebných dat a jejich sloučení se síťově propojeným světem dat. Výběr správné komunikace přitom hraje hlavní roli pro definovanou cestu. V závislosti na potřebě, infrastruktuře a prostředí nabízejí snímače pro měření vzdálenosti od společnosti SICK integrační technologii, která je ideální pro vaše účely.
IO-Link otevírá nové možnosti pro přímou komunikaci mezi řízením zařízení a provozní úrovní. Jednoduché senzory a aktuátory jsou aktivními účastníky procesu v integrované automatizační síti.
Jako vysílače hlásí stavy prostřednictvím Master řídicímu systému, jako přijímače obdrží naopak signály a zpracují je. Tím se optimalizují procesy a náklady v celém hodnotovém řetězci.
Pomocí Ethernetu a průmyslových sběrnic mohou všechny zúčastněné senzory a aktuátory komunikovat jako komplex senzorů s řídicím systémem zařízení. V závislosti na typu rozhraní jsou na výběr různé hierarchie a uspořádání zúčastněných přístrojů – takzvané topologie.
Ethernet a průmyslové sběrnice umožňují zpracování velkých množství dat, přenos dat senzorů v reálném čase a jejich přímou integraci do IT systémů a cloudů.
Sériová rozhraní slouží k přímému přenosu dat mezi řídicím systémem a senzorem nebo aktuátorem.
Při komunikaci se všechny bity jednotlivě postupně přenesou prostřednictvím propojení z bodu do bodu.
Hlavní výhody sériových rozhraní spočívají v nízké technické složitosti a nezávislosti systémové struktury.
Vždy správně propojené – rychlé, snadné, efektivní
Robustní univerzální pomocníci
Od nejmenších až po velmi velké vzdálenosti: v celé řadě oblastí použití uvnitř budov i venku měří a detekují snímače SICK pro měření vzdálenosti na bázi ultrazvuku, světla nebo radaru. V jakémkoli prostředí, na nejrůznějších površích a individuálně přizpůsobené příslušnému úkolu. Ani nepříznivé okolní podmínky jako prach, nečistoty nebo mlha v podstatě neovlivňují výsledek měření.
Regulace výšky hladiny kapalin a sypkých materiálů pomocí ultrazvukových snímačů pro měření vzdálenosti zaručuje bezpečnost procesů nezávisle na materiálu, a to i v náročných okolních podmínkách, jako je prach, nečistoty nebo mlha.
Velkoplošná detekce objektů s nejrůznějšími tvary a reflexními vlastnostmi prostřednictvím ultrazvukové technologie nabízí maximální flexibilitu stroje pro spolehlivé polohování, kontrolu přítomnosti a ochranu před kolizí.
V intralogistice podporují senzory od společnosti SICK díky vysoce přesné detekci hran logistických boxů jakékoli barvy optimální nastavení polohy robotických ruk z větších vzdáleností.
OD Mini využívá technologii triangulace pro kontrolu osazovacích procesů v sériové výrobě. Díky svému malému konstrukčnímu tvaru je extrémně flexibilně použitelný také v mnoha dalších aplikacích.
OD5000 představuje vyšší třídu vysoce přesných měřicích triangulačních senzorů. Velmi přesné a rychlé nanášecí procesy při výrobě baterií lze monitorovat inline, a optimalizovat tak kvalitu sériových produktů.