Bezpečně a rychle: nanoScan3 ještě více zefektivňuje svařování cobotem

20.4.2021

Společnost Lorch Schweißtechnik vyvinula nové řešení cobota pro svařování metodou WIG. Praktický a mobilně použitelný cobot umožňuje firmám svařovat obzvláště náročné komponenty rychle, bezpečně a s maximální kvalitou WIG i u menších výrobních dávek. Zejména z hlediska rychlosti je důležitým prvkem integrovaný bezpečnostní koncept a zabudovaný produkt nanoScan3. Je to dobrý příklad, jak velký bezprostřední vliv má inteligentní bezpečnostní senzorika na efektivitu.

Lorch Cobot Welding Package
Lorch Cobot Welding Package

Silní kolegové – coboti a Lorch Welding Package

Společnost Lorch Schweißtechnik GmbH určuje na trhu neustále nové technologické standardy. To se projevuje také při výrobě svařovacích zařízení s elektrickým obloukem pro průmyslové aplikace a pro jejich použití ve spolupracujících robotických systémech. Firma Lorch se tak v posledních letech vypracovala na přední pozici. Spolupracující roboti, takzvaní coboti, zaujmou svým vynikajícím poměrem ceny a výkonu, snadnou obsluhou a velmi flexibilními možnostmi použití. Zvláštností u nich je, že vykonávají své úkoly v bezprostřední blízkosti pracovníka. To je speciální výzva pro bezpečnou práci člověka a robota bez zranění. S novou aplikací cobota zahajuje firma Lorch tento význačný krok nyní také v oblasti svařování metodou WIG. Řešení od firmy Lorch se skládá z jednoho cobota UR 10, jednoho svařovacího zařízení včetně vysoce výkonného hořáku, vhodného softwaru, dalšího příslušenství a promyšleného bezpečnostního balíčku s produktem nanoScan3 od firmy SICK. Cobot UR 10 se osvědčil již v provedení MIG-MAG pro rychlou a efektivní sériovou výrobu menších a středních velikostí výrobní dávky a velmi úspěšně se používá u uživatelů. Pro náročné svařování metodou WIG společnost Lorch systém znovu optimalizovala.

Snadné učení pro dosažení dokonalosti

Řešení cobota od firmy Lorch splňuje svařovací úkoly v oblasti tenkého plechu s přídavným materiálem i bez něj. Pro svařování s použitím přídavného materiálu lze do Cobot Welding Package volitelně integrovat automatizované podávání studeného drátu. Tím je snadno a efektivně zaručen spolehlivý přísun přídavného materiálu během svařovacího procesu. Pro zvýšení rychlosti při svařování metodou WIG je zařízení vybaveno vysokofrekvenčním pulzním zdrojem do 20 kHz. Držák hořáku navíc garantuje reprodukovatelnou přesnost dráhy.

Software Lorch Cobotronic pro řízení cobota má intuitivní konstrukci, a ovládá se tak velmi snadno bez velkých znalostí programování. Pomocí takzvané funkce „teach“ se svařovací cobot učí přesný průběh svařování. Hořák je přitom díky funkci Free-Drive, jež je u řešení WIG ergonomicky optimálně instalovaná přímo na držáku hořáku, veden k různým bodům dráhy, jako je počáteční a konečný bod. Po jednorázovém nastavení svařuje cobot každý sériový produkt s konstantně vysokou kvalitou a s absolutní dokonalostí.

The Cobot solution from Lorch can be used to perform welding tasks on thin sheets with and without filler metal
The Cobot solution from Lorch can be used to perform welding tasks on thin sheets with and without filler metal

Ruku v ruce – bezpečnost díky silným partnerům

Spolupráce člověka s robotem skrývá určitá nebezpečí. Zde přichází jako partner do hry společnost SICK se svými speciálními odbornými znalostmi. Integrovaný bezpečnostní koncept je důležitou součástí řešení cobota od firmy Lorch. Bezpečnostní laserový skener nanoScan3 přitom monitoruje pracovní oblast s ochranným polem ve vzdálenosti 1,5 m od pracovní plochy a s přídavným varovným polem ve vzdálenosti 0,5 m, a zajišťuje tak maximální možnou bezpečnost uživatelů. Jakmile operátor vstoupí do aktivovaného varovného pole, je varován akustickým signálem a cobot sníží svoji rychlost. Pokud se operátor ocitne v ochranném poli, cobot se okamžitě nouzově zastaví. Tím jsou vyloučeny kolize mezi operátorem a zařízením během procesu svařování. Podle velikosti pracoviště lze monitorovanou oblast zvětšit nainstalováním druhého skeneru. Další výhoda: díky novému bezpečnostnímu konceptu je rychlost transferu mezi jednotlivými body svaru velmi vysoká. Tím se významně zvyšuje produktivita zařízení zejména v případě mnoha malých svarů nebo také při stehování.

To potvrzuje také Paul Spronken, Head of Automation Solutions ve společnosti Lorch Schweißtechnik: „S novou edicí cobotů od firmy Lorch mohou firmy výrazně zvýšit svoji produktivitu v oblasti svařování metodou WIG. Díky systému se snadnou obsluhou svařují malé až střední velikosti dávky nejen podstatně rychleji, ale mohou také vždy zaručit požadovanou vysokou kvalitu svaru.“

Firmy Lorch a SICK zde úspěšně pracují ruku v ruce. Zvýšená rychlost je tak znakem lepší efektivity. A důkazem úspěšného partnerství, které široce otevírá dveře do budoucnosti spolupracujících systémů.

 

Další příspěvky

Senzory řídí budoucnost spolupracujících robotů

Přečtěte si více informací

Bezpečnost jako služba: od posouzení rizika až po validaci u firmy Eternit

Přečtěte si více informací

Sázka na jistotu: nýtovačka s bezpečnostními řešeními od firmy SICK

Přečtěte si více informací