Kontrola a optimalizace
Spolehlivá a pravidelná kontrola
Provozovatelé zařízení nesou odpovědnost za bezpečnost a produktivitu provozu svých zařízení. Prioritou je dodržování zákonných předpisů a ochrana osob a životního prostředí. Kontrola a optimalizace v rámci služby SICK LifeTime Services zaručují dlouhodobou bezpečnost a využitelnost zařízení. Odborníci firmy SICK mají dlouholeté zkušenosti a rozsáhlé know-how. Poruchy a výpadky jsou tak redukovány na minimum.
10 shod:
Kontrola stanovených funkcí
- Kontrola okolních podmínek, poškození, seřízení a znečištění produktů SICK
- Kontrola výkonu
- Testy funkčnosti a komunikace
Ověření, získání a obnovení stanovených funkcí
- Kontrola okolních podmínek, poškození, seřízení a znečištění produktů SICK
- Obnova stanovených funkcí
- Kontrola a úprava parametrů specifických pro aplikaci
- Archivace parametrů, přejímkových testů a předání pracovníkům
Jistota u objednané kvality výrobku a funkčnosti
- Kontrola úplnosti, kvality a funkčnosti objednaných výrobků
- Provedení testů v příslušném výrobním závodě společnosti SICK
- Nahlédnutí do výroby srovnatelných výrobků
- Protokol o přejímce a zkoušce
Maximální bezpečnost procesu díky kalibraci
- Zkouška funkčnosti školeným personálem
- Provádění kalibrace
- Posouzení odchylky měřené hodnoty
- Verifikace v laboratorních podmínkách
- Dokumentace podle protokolu kalibrace
Analýza příčin nehod a téměř vzniklých nehod
- Analýza průběhu nehody nebo události
- Identifikace příčiny nehody
- Doporučení opatření pro zamezení dalším událostem nebo nehodám
Zkouška na ochranu před ohrožením elektrickým proudem
- Ověření řádného fungování systému ochranného vodiče podle požadavků normy IEC 60204-1
- Ověření přechodových odporů a ztrátových proudů
- Poskytnutí protokolu o zkoušce, který popisuje také případné závady
- Vypracování zkušební zprávy
Dlouholeté zkušenosti pro ochranu Vašich zaměstnanců
- Ověření řádné instalace optických ochranných zařízení podle specifikace
- Kontrola účinnosti ochranného zařízení podle použití stroje
- Vypracování inspekční zprávy a udělení zkušební značky
Individuální komplexní inspekce bezpečnosti
- Kontrola závažných rizik hrozících u stroje
- Kontrola správného dimenzování, instalace a funkce technických ochranných zařízení
- Kontrola elektrických, pneumatických a hydraulických bezpečnostně relevantních opatření řízení z hlediska funkčnosti a účinnosti
- Vypracování inspekční zprávy
Stanovení a kontrola bezpečné vzdálenosti
- Měření doběhu
- Výpočet potřebné bezpečné vzdálenosti mezi nebezpečným místem a ochranným krytem podle normy ČSN EN ISO 13855
- Vypracování zprávy s výsledky měření
Kontrola opakovatelnosti v laboratorních podmínkách
- Kontrola linearity a driftu nulového bodu v laboratorních podmínkách
- Individuální koncentrace testovacího plynu a rozsahů měření dle požadavků zákazníka
- Doba měření až 72 hodin
- Vystavení protokolu o zkoušce v návaznosti na test
- Provedení testu v příslušném výrobním závodě společnosti SICK