智能电机传感器让其使用者成为内行人。无法更靠近事件!SICK 凭借智能电机传感器使直接来自生产过程的知识可供使用。关于机器和伺服电机状态的知识有助于更早识别、更快排除或完全避免故障。另一方面,SICK 又运用其整个专有技术使客户能够通览一切并实现预见性维护。
事实变成透明的信息
伺服电机推动流程。电机反馈系统提供数据用于调节和操作电机,由此确保高效顺畅的流程。但电机反馈系统不只是单纯的数据提供者。例如智能传感器在运行过程中可检查速度、安全位置、加速度、温度以及圈数等参数。预见性维护和流程的持续状态监测主要通过电子型号铭牌、直方图和用户定义的警告提示等附加功能实现。
这使 SICK 的电机反馈系统成为智能电机传感器。
测量什么?
速度
加速度
角度
温度
圈数
智能单电缆接口 HIPERFACE DSL®- 数字化演变
SICK 通过 HIPERFACE DSL® 开创性地将用于伺服电机的单电缆接口引入市场。此后,其为世界各地的电机和驱动装置制造商所知。纯数字接口意味着直接通往未来。通过创新的抗干扰 HIPERFACE DSL® 协议,仅通过集成在电机电缆中两根导线便可实现通信。
您的受益——智能电机传感器使生产持续进行
智能传感器与世界知名的接口相结合:这就是 SICK 的智能电机传感器。
智能电机传感器不只是来自驱动装置中心的数据源。智能电机传感器对流程中发生移动的所有地方确保有效监控。因此,智能电机传感器在许多方面是未来的“推动者”。而未来已经开始。智能电机传感器凭借 HIPERFACE DSL® 如今就实现状态监测和预见性维护。此外,其传输安全的速度与位置值以便在机器上执行智能安全运行模式(安全运动)。省去第二个电机插头和单独的编码器电缆允许更紧凑的机器设计。
传感器数据
关于速度、位置、加速度、温度、圈数
控制系统
速度与位置信息实现安全的机器控制系统。
单电缆接口
HIPERFACE DSL® 使布线成本更小化,因为通过电机电缆进行传感器数据传输。
未来从现在开始
工业 4.0 下的智能电机传感器
智能电机传感器为成功用于工业 4.0 应用提供所有前提。其中最重要的是纯数字接口 HIPERFACE DSL®,将测量数据直接通过伺服控制器发送至云端或以太网。在此基础之上,未来生产过程可相互联网,以便其也能自给自足地运转。
sHub® - 智能伺服电机的传感器集线器“告知”何时需要维护
- sHub® 额外的振动数据和温度数据使其能进行高度精确的状态监控,提高伺服电机的可用性
- sHub® 和 EDS/EDM35 构成了一个强大的产品组合,确保了相关安全功能得以完美集成,从而让伺服驱动装置精确、
- 可靠"通过数字通信接口 HIPERFACE DSL® 可在更高的安全水平上实现实时的伺服电机状态监控
sHub® ——利用合力大步前进
发展仍在继续。传感器中枢在 SICK 称为 sHub®,说明智能电机传感器的扩展阶段。其将来自智能电机传感器和电机内安装的其他传感器的数据集合起来。以此实现真正的传感器融合。sHub® 可“收集”智能电机传感器的数据(如安全位置和速度的相关数据)以及其他传感器的信息,如温度、冲击、振动和湿度。sHub® 将这样集中起来的数据量通过 HIPERFACE DSL® 的现有数据线同步传送至驱动器。在这种情况下,智能电机传感器和 sHub® 成为通往工业 4.0 智能工厂路上的重要模块。