作为全球排放监测领域的市场佼佼者，SICK拥有先进的技术，提供丰富的在线气体分析仪产品组合。在过去几十年中，SICK在过程分析应用领域有良好的表现，尤其是在化学、石化、炼化行业。SICK独特灵活地运用了多种采样技术和分析方法，包括冷干法，热湿法，以及原位安装技术，可为不同应用提供量身定制的解决方案。除气体和TOC(液体)分析仪外，SICK还可提供监测干、湿粉尘排放的粉尘测量设备以及气体超声流量计。通过数十年的过程分析经验积累，SICK坚持致力于卓越的产品质量和持续的创新。SICK可提供从小型样品处理系统，分析仪表柜以及分析小屋的完整解决方案。同时，SICK提供全方位的本地服务，包括系统工程与调试、现场服务、技术支持、维修、培训以及保后服务。SICK业务遍及全球，在世界各地设有50多家分子公司，始终与客户保持密切联系。
过程控制
为了更好地提高产品质量，优化产能，往往需要控制好原料和中间过程气体的成分浓度。采用SICK红外及紫外光谱分析（仪）技术，不仅可以进行常量分析（百分含量浓度），也可进行微量测量（ppm浓度），为生产提供工艺过程气体的重要信息，并将其测量结果传输到分布式控制系统（DCS）中，实现闭环控制。
排放监测
在化学反应等工艺过程中常常会产生烟气经烟囱排出，烟气中的某些物质可能引起环境问题并危害公众健康。为符合当地的排放法规，许多工厂选择使用连续排放监测系统（CEMS）和数据采集系统（DAS）以达到监测控制污染物排放的目的。
安全保护
人员安全和资产保护是所有工厂都需要优先考虑的问题。碳氢化合物属于易燃物，且在有氧环境下具有发生爆炸的潜在危险，还有些物质具备较强的腐蚀性或毒性。在线气体分析仪可测量工艺气体或环境空气，以监测关键工艺过程以及泄漏问题。可靠、快速的分析对于防止工厂停工和预防事故发生至关重要。
流量计量
原料气、成品气和生产用气的计量等都事关工厂的最终效益。由于化工厂的原料气消耗和成品气的生产量都比较大，所以必须对其进行精确计量以控制成本和提高效益。同时，生产过程的废气排放也需要有效控制。SICK超声波流量计可为多种工艺气体的流量测量提供可靠的解决方案。
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