多年来，荷兰 Klebo Technics B.V. 公司的机械工程师一直以其在超声波焊接机及组件方面的丰富专业知识而闻名。但这并非全部。“我们的客户通常是因为超声波应用而找上我们，但很快他们就会发现，我们在机器、模块和设备制造领域还能提供更多服务。”总经理 Johan Klein Leetink 说。在他旁边的是：用于生产新型太阳能电池板的机器人引导系统 PLOC2D。
Klebo Technics 拥有 20 名员工，负责从设计、生产到服务和维护的所有领域。他们为欧洲许多行业的公司提供设备，其中包括食品行业和制药行业的大型企业。
公司总经理认为，取得成功的原因有很多。“传统上，我们以快速响应和优质服务而闻名。随着我们的设备不断向高科技解决方案方向发展，我们将继续不负众望。我们在服务方面的改进也非常显著。现在，我们还通过远程维护来分析设备故障。客户的设备不会停机太久。”Klein Leetink 说。
项目经理 Dick Rozendal 提到了客户青睐 Klebo 的另一个重要原因：“我们提供的不是批量产品，而是量身定制的解决方案。我们更希望从最初的规划阶段就参与进去。根据我们的经验，有些项目需要非常特殊的加工方法或部件组合，而这些在设备技术方面很难实现。如果我们在早期阶段就参与其中，就可以向客户提出修改建议。这样往往更容易找到可行的方案。因为我们参与了项目，所以能为客户提供可带来附加值的设备。”
车间里，Klein Leetink 和 Rozendal 自豪地展示着一台设备，这台设备在早期阶段就与客户进行过讨论。“我们正在建造的模块将用于新型太阳能电池板的生产线。这些太阳能电池板的创新之处在于将太阳能电池安装在玻璃纤维增强塑料板上。在这种塑料板上必须先钻孔，然后在孔中插入电缆衬套。”Klein Leetink 解释说。
Rozendal 补充说：“客户最初想用超声波钻孔。这也是他找到我们的原因。但在讨论过程中，我们很快发现超声波技术对于这种应用来说速度太慢。最终，我们共同选择了现在的这个钻孔解决方案。该设备只需 30 秒就能钻出全部六个钻孔并插入衬套。”
机器人引导系统 PLOC2D 可在插入衬套时充分发挥其优势。六个带有凹槽的白色衬套通过张紧弹簧被放置在传送带上。PLOC2D 视觉系统扫描衬套，并根据凹槽识别衬套的对准情况。利用这些信息，机器人就可以开始工作了：拾起全部六个衬套，将它们旋转至所需位置并插入。
Klein Leetink 认为，Klebo Technics B.V. 选择 SICK 的系统是理所当然的：“我们喜欢与固定的供应商合作。如果合作顺利，协议得到遵守，那就是最好的方式。SICK 还会在我们需要时为我们提供建设性意见。”他的项目经理 Rozendal 对此表示赞同：“在这项应用中，我们将衬套的照片发给了 SICK。他们随后提出了几种解决方案。如果遇到了更复杂的问题时，通常还会派人上门解决。在这种情况下，SICK 的员工就像我们自己的员工一样。”
在食品行业，Klebo Technics 同样家喻户晓。Klein Leetink 说：“我们知名的设备包括有吸水垫装载机。”他解释说：“大家对超市货架上的典型肉类包装都不陌生。这些包装上有一种能吸收肉汁的集成绒毛。我们使用超声波焊接将吸水垫与包装结合起来。”
欧盟立法于 2025 年起禁止使用吸水垫。原因是切割后的吸水垫有时会在肉制品中留下纤维。Klebo Technics 与一位设计出特殊包装的专利持有人合作，不久后将为肉类行业提供一种新的、可持续性的解决方案。
专家 Rozendal 解释了其中的原理：“这种名为 Beemagic 的新包装由单一材料制成，因此可以百分之百循环利用。但真正特别的是，其下方的穿孔薄膜。这样就在包装中形成了双层底。即使包装被翻转过来，渗入薄膜的肉汁也会滞留在底部区域。这种设计的最大好处是，肉不会浸泡在肉汁中，而是被包装中的气体环绕。由此可将保质期延长到三到五天。我们与一家大型零售商一起计算过，这一改进意味着该公司每年将减少丢弃价值 700 万欧元的肉制品。”
尽管业界对新包装较高的价格仍心存疑虑，但 Klein Leetink 相信，新包装很快就会受到追捧：“行业还面临着很多其他立法问题，不仅仅是吸水垫。例如，包装的可回收性必须进一步提高。通过我们的设备，我们已经开发出了将穿孔层与包装结合的技术。一家鱼子酱生产商对这一新理念非常感兴趣。他已经在使用我们的新技术和新的 Beemagic 包装。”
