HIPERFACE DSL®

单电缆技术

技术引领者 SICK 通过 HIPERFACE DSL® 提供了一个纯数字电机反馈协议,更大限度减少变频器和电机反馈系统之间的连接电缆。

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Smart Motor Sensors

深入其中,方闻其详——凭借智能电机传感器深入其中

SICK 凭借智能电机传感器提供直接源自生产过程的知识。关于机器和伺服电机状态的知识有助于更早识别、更快排除或更彻底地避免故障。另一方面,SICK 又运用其整个专有技术使客户能够通览一切并实现预见性维护。

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驱动与控制

通过智能传感器可靠地测定、监控和操纵运动

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Safe Motion

安全运动是较大机器可用性的基础

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  • 非接触式和无轴承式速度及位置测量
  • 每转分辨率高达 12,672 个测量脉冲宽度
  • 测量准确度高达 ± 0.05°
  • 适用于直径为 30 mm 至 500 mm 的空心轴
  • 在恶劣的环境条件下依然非常坚固耐用
  • 带拓展标签的 HIPERFACE® 接口
  • 用于内部和外部转子电机
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  • 线性直驱电机的绝对测量系统
  • 测量长度:长达 16,384 mm
  • 高移动速度:高达 10 m/s
  • 状态 LED
  • 非接触式测量系统;到磁条的读取距离:长达 0.8 mm
  • 电子标签功能
  • 采用 HIPERFACE DSL® 接口和单电缆技术的 ETL70
  • 采用 HIPERFACE® 接口的 STL70
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  • 输出上的接口:HIPERFACE DSL®
  • 电压供给:7 VDC ... 12 VDC
  • 工作温度范围:−30 °C ... +115 °C
  • 防护等级:IP00
  • 输入插头:8 针插头
  • 输出插头:4 针插头
  • 用于外部温度插头的附加输入

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  • 采用 HIPERFACE DSL® 的光学电机反馈系统
  • 多圈型系统分辨率高达每圈 24 位,可测量 4,096 圈
  • 通过 SIL2 和 PL d 认证
  • 状态监测和使用时长直方图;将在设备整个使用寿命期间储存温度、速度和圈数
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  • 最多带有 2 个外部传感器输入的传感器集线器
  • 传感器数据经由 HIPERFACE DSL® 集成至运动控制系统中
  • 获取伺服电机的振动、温度、速度、位置和运行寿命直方图(与 EDS/EDM35 结合使用)
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  • 采用 HIPERFACE DSL® 的电容式电机反馈系统
  • 多圈型系统分辨率高达每圈 17 位,可测量 4,096 圈
  • 通过 SIL2 和 PL d 认证
  • 状态监测和使用时长直方图;将在整个使用寿命期间储存温度、速度和工作电压
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  • 带 25 mm 空心轴和 50 mm 空心轴的单圈型和多圈型
  • 每圈 32 和 64 个正/余弦周期,多圈型为 4,096 圈
  • HIPERFACE® 接口及拓展标签
  • 最高转速:6,000 rpm 和 8,500 rpm
  • 安装简便,无需专用安装工具
  • 抗冲击和抗振动性能高
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  • 增量型和换向信号输出驱动器符合 EIA 422 标准
  • 分辨率高达每圈 2048 线
  • 换向信号多达 32 极对数
  • 线数、极对数和零脉冲宽度均可单独编程设置
  • 卓越的抗冲击和抗振性能
  • 通过全盘扫描技术实现偏心误差的补偿
  • 可实现大角速度
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优势

智能技术的先驱

SICK 的电机反馈系统以强大的技术为依托,让集成和使用更容易。通过 HIPERFACE DSL® 可实现纯数字电机反馈协议,只需要一根 2 芯电缆即可实现完整的数据通信和电压供给。如此即可减少连接成本、布线工作和能源消耗,并且即使在狭小的空间中也能轻松集成。作为安全运动的一部分,电机反馈系统配备了新的驱动安全功能。例如安全限速 (SLS) 和安全绝对位置。智能诊断功能(包括更简单的配置)确保在使用中更加可靠。实时分析相关传感器数据的状态监控功能,可以及时识别问题并避免故障。

sHub®

借助传感器集线器和准确的状态监控,也可以轻松实现伺服电机的预见性维护。另一个优点:振动的实时检测和温度监控可持续提高机器的可用性。

PGT-13-S

编程工具 PGT-13-S wurde 专为具有 HIPERFACE DSL® 接口的传感器的数据集成和可视化而开发。其简化了兼容传感器的操作、配置、测试和实施。

直方图

通过直方图掌握概况:SICK 电机反馈系统可以记录参数,例如温度、速度和位置,并将这些参数映射到使用寿命直方图中,以便进行记录和分析。

更智能:凭借智能功能、简便的调试和操作,电机反馈系统可以高效安全地执行任务。

适用于众多应用中的安全流程

电力驱动解决方案必须在动态应用中长时间准确可靠地运行。其中特别重要的是对移动进行持续、可靠的检测、监控和控制。关键:高精度电机反馈系统。该系统的使用越简单,预见性维护和监控越方便,整体应用便会越具有成本效益。无论是包装机械、机器人应用还是生产流程的自动化——凭借完善的解决方案组合,SICK 为各种应用提供量身定制的电机反馈系统。根据使用场合和需求配置,电机反馈系统可以与模拟 HIPERFACE® 或数字 HIPERFACE DSL® 接口一起使用。

在 VFFS 机器上进行预见性发动机监测

在立式填充封口包装机 (VFFS) 上,可以使用 sHub® 和电机反馈系统 EDS/EDM35 有效地解决填充薄膜定位问题。除了位置和速度数据外,还会检测温度和振动,从而得出有关系统状态的结论并实现预见性维护。效果:减少生产停机时间。

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用于机器人技术的位置反馈解决方案

机器人必须执行准确到毫米的移动,以便例如完成装备托盘或加工工件等任务。高精度电机反馈系统为这种精密工作提供了感测基础。有关驱动器状态的附加数据可避免故障并确保流程高效。

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自动导航车运动监控解决方案

电机反馈系统调节自动导航车 (AGV) 的速度和方向。SKS / SKM36 或 SRS / SRM50 等解决方案可确保从电机到伺服控制器的可靠信号传输。此外,Flexi Soft 等安全控制器也使用这些数据来监控车辆移动。

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从机器人应用到生产流程的自动化——SICK 电机反馈系统可在众多应用中确保无故障且经济高效的运行。

我们的标准:量身定制的解决方案

电机反馈系统的表现与应用环境息息相关。它们与应用领域越契合,就越能出色发挥。因此,SICK 对自己的定位不只是生产产品,而是会根据客户对电机反馈系统的具体要求提供量身定制的解决方案。标准产品可以采用多种配置方式,用于各种任务和应用领域。如果这些选项都不能满足您的要求,您还可以与 SICK 的专家紧密合作,根据现场任务打造专属您的解决方案。SICK 始终提供优质的产品、简便的操作、透明度和理想的服务。

您需要量身定制的电机反馈系统吗?让我们即刻开始沟通吧!

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