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燃气流量计
FLOWSIC500

天然气配送时的验证测量

您的受益

  • 保证最高测量安全且连续供气
  • 集成的流量计算机降低了安装成本
  • 易于安装,兼容常规技术(涡轮和旋转活塞测量计)
  • 几乎免维护,使运营成本将至最低
  • 简单的“卡盒更换”操作简化重新校准流程
  • 在动态负载变化时可靠
  • 独立式操作

产品的确切规格信息及性能数据可能与所提供的信息有偏差,这取决于当前的应用及客户要求。
根据条目 2 (4),该产品不在 RoHS 指令 2011/65/EU 的适用范围内,其设计目的也并非用于该指令适用范围内的产品。更多信息请参见产品信息。

概览

天然气配送时的验证测量

具有最高测量安全性的尖端技术:来自 SICK 的紧凑型超声波燃气计量表 FLOWSIC500 确保了天然气配送过程的高精度结算。FLOWSIC500 消除了机械运动部件,运行可靠,保证故障安全且维护成本低,从而显著降低了运行成本。具有过载保护装置,能进行可靠测量,并且可通过智能诊断对其进行监测。简单的“卡盒更换”操作简化了重新校准流程。FLOWSIC500 可以方便地集成在现有的监测站上。FLOWSIC500 具有备用电池,能够在电源发生故障时继续工作。符合所有相关的标准和准则。在中转站和监测站的使用过程中,FLOWSIC500 保证了连续无堵塞的气体供应的安全。

概览
  • 尖端技术:超声
  • 故障诊断和永久性控制功能
  • 无移动部件,坚固可靠
  • 可更换的表头
  • 无需上/下游直管段
  • 过载保护
  • 可选的内置流量校准/数据登记
  • 电池或本安电源

优势

燃气计量表与流量计算机合为一体

一项工作中为何使用两种设备?燃气计量表与流量计算机的用途相同:精确测量输送的燃气量。为此,将两种功能汇于一台设备势在必行——由此节约安装成本并减少接口数量。

燃气计量表 FLOWSIC500 出厂时便已具备一切所需功能。故而方便集成,缩减安装开支。FLOWSIC500 中可按需集成流量计算机。流量计算机支持所有常见的校准算法,其中包括 SGERG88、AGA 8 和 AGA NX-19。采用 TZ 或 pTZ 校准方法。pTZ 变型获 MID 许可。配套的压力与温度传感器随时可供使用。

FLOWSIC500 变型

易于安装至管道

通过 NF、HF、编码器或 RS-485 输出连至所有常见的流量计算机

安装开支极少

计量表经过预配置,适合随附的 p/T 传感器

用于工作点检查的 p/T 传感器易于访问

计量表上的 p/T 取样口可用于连接传感器

安装极为方便

集成的 p/T 传感器经过完整预配置

安装——连接信号输出——完成

简单、方便、可靠。

FLOWSIC500 满足所有天然气配送相关标准与规范的要求,经认证符合 MID 指令 2014/32/EU。

集众为一:燃气计量表、流量计算机以及压力与温度传感器。
得益于全面的数据存档与日志簿,不会丢失任何数据。

燃气计量表与流量计算机合为一体——简单、方便、可靠。不止一个选项。

电压供给:没问题

由于采用 PowerIn Technology™,FLOWSIC500 具备故障防护功能,可依靠备用电池作为本安电源测量。此外,燃气计量表可利用电池自供电运行至少五年。

紧凑且直观

FLOWSIC500 无需考虑出入口直距。
一流的便捷性:USB/红外适配器确保轻松连接。
直观的用户程序——FLOWgate™ 软件平台。

安装简单、兼容传统技术、运行成本极低——面向地方供气公司和工业用户的完美解决方案

应用

技术概览

 
  • 技术参数概览

    技术参数概览

    测量值工作时体积。, 体积流量(操作中), 气体流速, 标准条件下的体积(*), 标准条件下的体积流量(*)
    危险区域

    2G

    Class I Division 1

    气体温度

    –25 °C ... +60 °C

    选配: –40 °C ... +70 °C

    运行压力

    PN16 (EN 1092-1): 0 bar (g) ... 16 bar (g)

    Class 150 (ASME B16.5): 0 bar (g) ... 20 bar (g)

    一致性

    MID: 2014/32/EU

    OIML R 137-1&2:2012

    EN 12405: 2010(流量计算)

    防护等级IP66
    Modbus
    现场总线集成方式RTU RS-485
    光纤接口
    校正功能流量校准
    诊断功能永久性监测测量值
所有技术数据请参见各个产品

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