Sistemas de control de calidad

Sin cabida para la mediocridad: aseguramiento permanente de la calidad de los productos

El control de calidad automatizado cobra una importancia cada vez mayor. Sea el registro de dimensiones geométricas, la inspección de superficies o el control de integridad: los sistemas de control de calidad de SICK satisfacen todas las exigencias a la fiabilidad y la seguridad de procesos en la fabricación industrial. Su uso garantiza una mejor capacidad de planificación del proceso de producción, un mayor rendimiento y una calidad de producto reproducible. Cada sistema combina sensores y software en una solución completa fiable.

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Inspección de pines control de la presencia y posición de los terminales
  • Control de la presencia y posición de los pines
  • Controles adicionales: comparación de patrones, medición de distancias de los bordes, contador de píxeles, control de blobs, reconocimiento de formas, lectura y verificación de códigos 1D y 2D
  • Aprendizaje sin esfuerzo del patrón de terminales de los conectores de enchufe
  • Interfaz de usuario basada en web
  • Estadísticas de inspección

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Control de calidad multifunción para aplicaciones industriales

  • Plataforma de software con funciones básicas combinables y módulos ampliables
  • Gestión de preparaciones
  • Hardware modular y escalable
  • Salidas digitales para alarmas definidas por el usuario
  • Indicación de los datos registrados por el sensor y estadísticas de sensores a través de pantalla táctil
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Clasificación rápida y fiable de distintos tipos de palés
  • Clasificación automatizada de los palés durante el funcionamiento
  • Red neuronal artificial para la evaluación de los distintos tipos de palés
  • Sensor Integration Machine como interfaz para los sistemas de gestión de almacén
  • Además, midiCam2 captura las cargas de los palés
  • Fácil ampliación de los tipos de palés actualmente admitidos
  • Diseño que ahorra espacio
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Solución de identificación para la exploración y agregación de códigos de serialización
  • Dos modos de servicio: identificación y agregación
  • Conector para la nube integrado como solución plug & play
  • SICK Remote Service con servicio de soporte desde 8 h 5 días a la semana (8/5) hasta permanente (24/7)
  • Pistola móvil lectora de códigos integrada
  • Pantalla táctil con interfaz de usuario intuitiva

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Inspección de pines y de inserción a presión control de la presencia y posición de los pines
  • Solución válida para inspeccionar tanto tarjetas de circuitos como conectores
  • Diseño robusto, idóneo para aplicaciones industriales
  • Cámaras de alta precisión Ranger de SICK para el procesamiento de imágenes 3D
  • Cuatro versiones: valor alto, inspección rápida y cámara doble para evitar la oclusión
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Inspección de etiquetas compleja con reconocimiento óptico de caracteres de alto rendimiento
  • Reconocimiento óptico de caracteres, códigos 1D y 2D: lectura, reconocimiento, validación, verificación
  • Controles adicionales: comparación de muestras, medición de distancias de los bordes, contador de píxeles, control de blobs, reconocimiento de formas, verificación de la calidad de impresión
  • Aprendizaje sin esfuerzo de tipos de letra definidos por el usuario
  • Equipamiento flexible con objetivos con montura C y e iluminación integrada
  • Interfaz de usuario basada en web

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Detección de cuerpos extraños para superficies sencillas y difíciles
  • Sistema de comprobación óptica para la detección de cuerpos extraños basado en el procedimiento de triangulación láser
  • Estructura escalable del sistema con las cámaras de visión 3D Ranger de Sick para las imágenes en 3D
  • Entorno SICK AppSpace para aplicaciones específicas
  • Gestión de preparaciones
  • Pantalla para la visualización de datos
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Detección fiable con ciclos múltiples y tipología variada de productos
  • Lectura de códigos para registrar los datos de producción durante el funcionamiento
  • Exportación de datos mediante conexión FTP configurable
  • Manejo intuitivo vía interfaz HMI con pantalla táctil
  • Solución autónoma fácil de integrar
  • Visualización de imágenes en tiempo real y de estadísticas de lectura
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El producto correcto en el embalaje correcto
  • Comparación de códigos (1D/2D) durante el mismo proceso de producción
  • Manejo intuitivo vía interfaz HMI con pantalla táctil
  • Solución autónoma fácil de integrar
  • Pantalla de estadísticas y visualización de los últimos cuadros de error
  • Compatible con instalaciones multilínea
  • Cambio de lote intuitivo “on the fly” o con lector manual
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