Rápido y fiable: descubre cómo el sistema "track and trace" adecuado optimiza el suministro de paquetes en DB Schenker

10-mar-2025

Las empresas de logística se ven confrontadas con una demanda incesante de suministro rápido y fiable de paquetes. Para estar a la altura de las necesidades de sus clientes y, al mismo tiempo, ofrecer un servicio de alta calidad, DB Schenker se decidió a modernizar cinco de sus plantas en Noruega. Esto incluía la implementación de un nuevo sistema DWS (dimensionado, pesaje e identificación) que aumenta la velocidad de lectura, incrementa el rendimiento y reduce las engorrosas operaciones manuales. El objetivo era encontrar una solución de sensores de coste asequible que cumpliese con fiabilidad con los requisitos de las distintas plantas. En colaboración con Hanter Ingenjörsteknik, SICK pudo suministrar la solución adecuada.

A dimensioning-weighing-scanning (DWS) system reduces no-reads and increases throughput.
A dimensioning-weighing-scanning (DWS) system reduces no-reads and increases throughput.

DB Schenker envía paquetes y portes al lugar exacto

Con unos 72.700 empleados y empleadas en más de 1.850 centros en más de 130 países, DB Schenker es uno de los proveedores líderes mundiales de servicios de logística. Esta compañía logística global realiza transportes por tierra, mar y aire y ofrece soluciones globales para la gestión de la cadena logística y la cadena de suministros con un solo proveedor. 

Hanter Ingenjörsteknik AB, con sede en la ciudad sueca de Gånghester, es un proveedor mundial de sistemas de mangueras neumáticas y soluciones para la tecnología de transporte. Desde hace muchos años, la empresa actúa como integrador para DB Schenker, a la que suministra sistemas de transporte y otras soluciones que hacen uso de los sensores de su viejo socio SICK.

 

Detección optimizada de paquetes

DB Schenker utilizes a DWS system for their conveyable shipments

DB Schenker utiliza un sistema DWS en cada uno de sus terminales de logística para detectar los envíos incorrectamente declarados. Además del peso y las dimensiones de los paquetes, el sistema proporciona también información de clasificación sobre el lugar de destino, así como información importante para el recálculo de envíos que declaran datos erróneos. Cuando DB Schenker comunicó a Hanter la necesidad de configurar sus sistemas DWS de manera más homogénea, más fiable y más precisa, se pusieron de manifiesto las ventajas de la colaboración con SICK en cuanto a la calidad de sus soluciones y de su servicio al cliente. Como consecuencia, DB Schenker decidió confiar a SICK la actualización de las tareas de identificación y dimensionado.

Alta velocidad de lectura, bajo coste

Para el reequipamiento de los sistemas DWS en las cinco plantas noruegas, cada sistema se dotó de la última generación de la cámara matricial Lector85x para la detección de códigos de barras desde arriba, desde delante y desde los lados. Además, cada sistema se equipó con dos cabezales de medición láser y una báscula dinámica, ambos con certificado de calibración y, por tanto, aptos para la recuperación de ingresos no declarados.

La nueva cámara matricial Lector85x, responsable del escaneado en el nuevo sistema DWS, hace posibles unas altas velocidades de lectura con todos los tipos y tamaños de códigos de barras en 1D y 2D para la identificación de bultos. Su extenso campo visual permite además resolver el problema con pocas cámaras, lo que supone un notable ahorro de costes. DB Schenker y Hanter se mostraron impresionados del rendimiento y el poco espacio ocupado por el nuevo sistema.

 

Un servicio que no tiene nada que envidiar a la alta calidad de los sensores

Las altas velocidades de lectura de las nuevas cámaras permitieron a DB Schenker no hacer apenas uso de intervenciones manuales. Gracias a la medición y pesaje calibrados podían detectarse ingresos no declarados. Además, los técnicos experimentados del servicio posventa de SICK permiten ofrecer una alta seguridad de planificación. En Hanter saben bien apreciar la alta flexibilidad de SICK en comparación con la de otros proveedores.

Aunque las distintas plantas mostraban diferentes requisitos en cuanto a capacidad y tensión de alimentación, SICK ha podido desarrollar una solución operativa y adecuada para todos estos requisitos. El objetivo de SICK era proporcionar a las cinco plantas en Noruega unas especificaciones de sistema similares, con el fin de garantizar una alta disponibilidad de piezas de repuesto y de facilitar la formación en sistemas DWS al personal de mantenimiento y conservación del cliente.

Sistemas de seguimiento de envíos “track and trace”
Rápida lectura y asignación de códigos mediante cámara con poca separación entre los objetos
Lector Identification System
Identificación dinámica, medición y pesaje de objetos
DWS Dynamic
The Lector85x matrix camera allows for high read rates of all sizes and types of 1D and 2D barcodes for shipment identification
The Lector85x matrix camera allows for high read rates of all sizes and types of 1D and 2D barcodes for shipment identification

Siempre buenas relaciones con los clientes

Este proyecto se ha construido sobre una larga relación entre SICK y Hanter. Ambas empresas llevamos muchos años trabajando intensamente en la mejora constante de los sistemas de clasificación que ofrece Hanter gracias a soluciones de sensores de alta calidad.

La confianza originada ha posibilitado que SICK acompañe a Hanter en sus reuniones con DB Schenker. De esta forma, SICK ha podido asentar las bases para una relación estrecha y una colaboración futura. DB Schenker puede beneficiarse de la competencia de su socio, de una asistencia rápida y confiable tanto en la preventa como en la posventa y del concepto "Un sistema para todo".

"Esperamos que este proyecto sea el primero de muchos otros que abordaremos conjuntamente con socios potentes como Hanter y DB Schenker", declara Sebastian Lang, del departamento de gestión de proyectos y Service Factory & Logistic Automation de SICK en Suecia.

 

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