Modularità e design a prova di futuro nella costruzione di macchine
L’automazione moderna unisce robotica, sensoristica, machine learning, intelligenza artificiale e sistemi di controllo tradizionali per aumentare la produttività e ottimizzare l’uso delle risorse. Per restare al passo con lotti di produzione sempre più piccoli, requisiti in costante evoluzione ed esigenze specifiche dei clienti, queste tecnologie devono dialogare in modo fluido e flessibile.
Questo livello di adattabilità richiede lo sviluppo di algoritmi avanzati e sistemi di controllo reattivi basati su dati in tempo reale. Una delle sfide principali consiste nell’integrare efficacemente sensori e attuatori per gestire la crescente complessità dei processi automatizzati.
SIG300 agisce come interfaccia decentralizzata per una gestione intelligente dei dati, alleggerendo il carico del controllore centrale spostando le operazioni verso la periferia. Questo porta a una distribuzione più efficiente delle risorse di calcolo e consente alle macchine di rispondere in maniera più tempestiva. La comunicazione bidirezionale tra sensori, attuatori e controllore assicura un flusso dati continuo, semplifica l’integrazione e ottimizza la gestione dei dispositivi. Il risultato? Macchine più adattabili e tempi di riconversione ridotti.
Diagnostica e manutenzione predittiva
I tempi di fermo imprevisti e i costi di manutenzione elevati sono spesso causati dalla mancanza di dati adeguati sullo stato dei componenti. I sistemi convenzionali offrono informazioni limitate, portando a interventi tardivi o non necessari.
SIG300 consente una diagnostica estesa dei dispositivi collegati, anche da remoto: usura, contaminazione e anomalie vengono rilevate in fase precoce, abilitando una manutenzione predittiva ed economicamente efficiente. Le variazioni critiche vengono segnalate in tempo reale attraverso più canali: una lampada di segnalazione può allertare immediatamente il personale, mentre i dati vengono inviati simultaneamente ai sistemi IT di monitoraggio.
Inoltre, la comunicazione bidirezionale permette anche la manutenzione remota, garantendo una maggiore disponibilità delle macchine e riducendo i costi operativi.
