Logistique de production intelligente

La boucle est bouclée - Des solutions de détection dans la logistique de production, même pour les plus petits espaces de la production

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Logistique de production

La boucle est bouclée - Des solutions de détection dans la logistique de production, même pour les plus petits espaces de la production

La production et l’intralogistique se complètent. Ce qui était auparavant perçu comme deux disciplines différentes se rapproche de plus en plus en raison de l’automatisation et de la numérisation progressives. L’objectif est de rendre le flux de matériaux transparent depuis la livraison des matériaux jusqu’à la livraison du produit fini. Savoir enfin où tout se trouve est la condition préalable à une production intelligente et en réseau.

Pour cela, SICK propose une large gamme de solutions de détection : des produits et logiciels individuels aux services qui sont tout aussi individuels et divers que les exigences des clients. Chaque production est différente. Il est donc particulièrement important de voir la situation dans son ensemble. C’est ce que SICK représente avec son approche à 360 degrés pour optimiser l’ensemble de la chaîne de création des valeurs, permettant d’éclairer même le plus petit coin de la production afin de combler les lacunes : en matière d’identification, de localisation, de gestion des stocks et de la chaîne d’approvisionnement.

Tout reste ainsi sous contrôle. Et la logistique de production devient intelligente.

Gestion des stocks

Orientation pour la création de valeur

Où se trouve la pièce en ce moment ? La réponse à cette question garantit une production optimale. La localisation et l’identification constituent le fondement pour une meilleure gestion des matériaux au sein de la production : des capteurs de localisation basés par exemple sur la technologie à bande ultra-large, LiDAR ou RFID, permettent une transparence totale de tous les objets essentiels à la production. Cela comprend à la fois l’entreposage des matières premières et des équipements de production de toutes sortes ainsi que la gestion des conteneurs qui y est liée. Ainsi, le parcours du flux de matières est transparent et clair dès le début.

Identification

Qui suis-je ? L’identification fiable des produits est essentielle pour le bon déroulement du processus de production. Cela évite les risques de confusion et garantit la traçabilité. SICK propose une vaste gamme de solutions d’identification dans ce domaine : des scanners laser pour les codes 1D, des lecteurs de codes par caméra pour les codes 1D et 2D et OCR, des appareils de lecture/écriture RFID, des lecteurs de codes manuel, des solutions d’identification à code magnétique, des systèmes de suivi et de localisation et des solutions à bande ultra-large.

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Localisation

Où suis-je ? Seule la réponse exacte à la question de savoir où se trouve chaque objet garantit l’efficacité dans toute la chaîne de production. Cela peut impliquer la localisation de petits objets aussi bien que de grands véhicules. SICK propose des solutions de localisation indoor complètes pour la surveillance, la commande et l’analyse des données d’assets au déplacement libre et de plate-forme autonomes. Qu’il s’agisse de guidage sur voie ou de localisation par grille, de localisation LiDAR ou de localisation par balises – jusqu’aux solutions complexes avec Asset Analytics.

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Gestion des conteneurs

Où suis-je embarqué ? Quelle que soit la forme sous laquelle les matières premières sont introduites dans la chaîne de production, que ce soit dans des conteneurs, des boîtes, sur des palettes ou en vrac : SICK propose des solutions de détection pour le contrôle de disponibilité, l’identification, la classification ou la détection automatique de l’état de tous les types de conteneurs. La gestion efficace des conteneurs à l’aide de capteurs intelligents garantit le bon déroulement des processus de production, car il y a toujours suffisamment de conteneurs disponibles. Et cela réduit les coûts d’entreposage car il n’y a pas trop de conteneurs à stocker.

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Gestion des données

Avoir toutes les cartes en main

De nombreuses données ne sont utiles que si elles peuvent être intégrées dans la logistique et l’architecture des machines existantes. Un défi particulier réside ici dans l’intégration à la fois verticale et horizontale : les frontières entre les réseaux ou les différents systèmes logiciels doivent être surmontées, parfois même au-delà des frontières de l’entreprise. SICK propose ici des solutions pour la technique de raccordement et les middleware. Ils garantissent que les informations obtenues sont disponibles partout et à tout moment et qu’elles sont utilisées de manière rentable. Grâce aux dernières technologies de lecture de codes et de RFID, l’acquisition de données pendant le chargement et le déchargement, pendant le transport des marchandises et dans le processus de production peut être conçue de manière flexible et rapide pour la quasi totalité des marchandises. Des applications analytiques complètes accompagnent l’ensemble de la gestion des données.

Raccordement

Tout est mis en réseau de manière transparente. L’avenir industriel se caractérise par des processus de production et de commande interconnectés dans des environnements de machines complexes. Les systèmes de détection intelligents favorisent des processus dynamiques, optimisés en temps réel et s’organisant d’eux-mêmes, y compris dans la logistique de production. Nos capteurs relèvent les états de fonctionnement réels, les convertissent en données numériques et les transfèrent automatiquement à la gestion des processus. SICK propose une série de passerelles pour combler le fossé entre le système de commande des machines et le paysage informatique de la gestion des processus.

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Middleware

De bonnes connexions. Des solutions middleware classiques permettent la connexion et la mise en réseau simples de différents capteurs au niveau terrain et la transmission de données de capteur vers le Cloud, le cas échéant. Souvent, l’intégration des données des capteurs dans les paysages logiciels existants est également possible. Les données sont alors mises à disposition directement ou déjà transformées selon l’esprit d’Industrie 4.0 afin de desservir des processus subordonnés comme par ex. la maintenance prédictive, le suivi et la traçabilité ou le contrôle de la qualité.

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Analytics

Surveillance d’état – tout en bref : grâce à Analytics, vous pouvez facilement analyser les performances du système et le statut de toutes les données collectées. Le logiciel Logistics Diagnostic Analytics permet ainsi une surveillance complète de l’état en temps réel pour les systèmes d’identification automatisés. Qu’il s’agisse du suivi d’objets isolés sur une bande transporteuse ou bien du traitement de plusieurs millions de colis par jour dans une installation : avec le logiciel d’analyse de SICK, toutes les données pertinentes sont toujours à portée de main.

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Entreposage des matériaux

En plein dans le mille

La production juste à temps et la production allégée sont des concepts d’entrepôt modernes qui assurent automatiquement le réapprovisionnement et soutiennent activement le flux de production. SICK propose des solutions RFID et des caméras pour la commande automatique de marchandises stockées dans des rayonnages Kanban ou d’autres solutions d’étagères intelligentes. Cependant, une grande variété de solutions de détection sont également utilisées pour le stockage et le déstockage des matériaux dans les systèmes de stockage automatique.

Entreposage automatique

Les entrepôts automatisés sont des structures très complexes dans lesquelles les processus se déroulent à grande vitesse. D’excellents capteurs sont nécessaires pour s’assurer que tout fonctionne bien dans ces navettes, petites pièces ou systèmes de stockage vertical. Ils contribuent à garantir l’absence de collisions, de saillies, de débordements, de mauvais positionnement ou de temps d’arrêt. Y compris l’inspection parfaite des compartiments d’étagères.

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Étagère intelligente

Tout ce qui sort doit revenir à l’intérieur. Cette formule simple d’approvisionnement des étagères est désormais résolue automatiquement par des étagères intelligentes. À l’aide de caméras intelligentes, de lasers et de solutions RFID, elles détectent quand des produits sont retirés ou quand un article a été mal disposé. Même les commandes visant à assurer des niveaux de remplissage des conteneurs toujours corrects sont entièrement automatisées.

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Stockage en espace ouvert

Parfois, la très grande roue est tournée pendant le stockage des matériaux. Qu’il s’agisse de matières premières ou de très grands équipements de production et de machines-outils, de constructions inhabituelles en acier ou en bois ou de voitures finies et d’autres grands produits finaux. Tout ce qui est stocké dans les espaces ouverts fait également partie du cycle des marchandises et peut être enregistré et suivi de manière intelligente. Les solutions d’identification mobiles sont utiles à l’extérieur et à l’intérieur, tout comme les solutions de localisation.

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Chargement et déchargement des matériaux

Toujours rester en phase

Le processus d’automatisation n’a pas de limites. Ainsi, l’automatisation pénètre l’ensemble du flux de matériaux de la production : du stockage au déstockage, sans oublier la préparation des commandes ou les stocks tampons. Le chargement et le déchargement des machines ou des moyens de transport représentent une interface importante entre les sous-processus. Entre-temps, l’automatisation par des robots est devenue une pratique courante ici aussi. Les fluctuations dans le processus de production sont amorties par des stocks tampons, et grâce à une plus grande transparence et un meilleur contrôle dans la préparation des commandes, les temps d’arrêt dus à des matériaux ou des équipements de production manquants peuvent être évités. SICK propose des solutions pour les trois disciplines : la robotique, le stockage tampon et la préparation de commandes.

Robotique

Les robots travaillent de manière fiable. Mais seulement si les paramètres de travail sont corrects. Les nombreuses solutions de vision industrielle permettent d’y parvenir. Qu’il s’agisse de robots pick-and-place fixes, de robots de préhension ou de palettisation automatique par robot, il est impossible d’imaginer des chaînes de processus fonctionnelles sans solutions robotisées. En plus d’accroître l’efficacité, les capteurs intelligents permettent une coopération sûre entre les humains et les robots, tout en offrant un haut degré de flexibilité.

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Stock tampon

Les temps d’arrêt de la production peuvent être réduits, voire évités. Cela permet de « penser » et combler les lacunes entre les différentes étapes du produit, c’est-à-dire entre les machines. SICK propose également des solutions pour le stockage tampon. Le niveau de matériau dans les conteneurs de stockage est l’un des facteurs décisifs pour le bon déroulement des processus dans les stocks tampons. La série TiM de SICK mesure par exemple ces niveaux en fonction des besoins individuels.

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Préparation des commandes

Car la qualité d’un produit fini dépend de la somme de ses éléments. En d’autres termes, la préparation complète des commandes par détection de code garantit que rien ne manque à la fin et que la bonne pièce est disponible. Selon les exigences de lecture et le type de code, on utilise ici des appareils de lecture/écriture RFID ou des scanners de codes-barres pour la lecture manuelle ou automatique. Pour tous les types de postes de prélèvement, les capteurs adéquats augmentent l’efficacité et améliorent l’ergonomie du poste de travail.

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Transport des matériaux

Tout est sur la bonne voie

La technologie de convoyage utilisée est déterminante. Qu’il s’agisse de plates-formes mobiles, de camions industriels, de chariot de manutention ou de bandes transporteuses, l’approvisionnement de la production en composants neufs et le retour des bacs vides s’effectuent très efficacement et en souplesse avec ces techniques de transport. Les capteurs LiDAR, les solutions pour le traitement industriel de l’image et les capteurs radars confèrent encore davantage de sécurité aux bandes transporteuses, aux véhicules autonomes, partiellement autonomes ou même aux véhicules avec conducteur au sein de la production. Cela permet d’éviter les retards et les arrêts de production, les obstacles sur le trajet du véhicule sont immédiatement détectés et évités, et les bandes transporteuses sont surveillées efficacement. Et ces solutions peuvent également être complétées par la sécurisation de la manutention des charges lors de la livraison et de l’expédition.

Convoyage

Dans certaines industries, les bandes transporteuses constituent une partie importante de la production et de la logistique. Heureusement que SICK fournit également des conseils et des solutions spécifiques à l’industrie. Diverses solutions permettent l’identification, la mesure volumique ou le contrôle de présence, pour ne citer que quelques exemples. Enfin, les solutions de sécurité constituent également une part importante de la technologie des convoyeurs de l’intralogistique.

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Plateformes mobiles

C’est l’expérience qui compte ici. Avec notre gamme de solutions modulaires pour plates-formes mobiles, le guidage, la navigation, le positionnement, l’identification de l’environnement, la sécurité et la manutention des charges peuvent désormais être réalisés en toute simplicité. Des véhicules de transport sans conducteur aux systèmes de transport spécialisés sans conducteur, les solutions de détection de SICK répondent à toutes les exigences relatives aux plate-formes et véhicules mobiles et offrent une flexibilité « tangible ».

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Chariots de manutention

Sécurité guidée par l’homme. Outre les plates-formes mobiles sans conducteur et les systèmes de transport semi-autonomes, les capteurs intelligents aident également les conducteurs qui dirigent des chariots de déplacement, de chariots élévateurs à fourche ou de véhicules de transport pour allées étroites. Les capteurs les plus variés sont utilisés pour la navigation basée sur les contours ou les réflecteurs, pour le positionnement grossier ou précis, pour la mesure et l’identification ainsi que pour la transmission optique de données. Tout pour la sécurité – grâce à la prévention des collisions et à la détection de la position.

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