Le capteur de position MPS-G a été développé conformément aux exigences de manutention, d’assemblage et de robotique. Cela signifie non seulement un capteur ultra-compact pour la rainure C, mais aussi une grande résistance des composants utilisés et la durabilité des matériaux.

Chaque application est différente. Et avec le MPS-G, il y a toujours une solution pour presque toutes les tâches de détection : détection des positions des grappins, mesure des pièces, surveillance des processus d’emmanchement ou simplement détection précise des positions finales. Les valeurs de position de haute précision peuvent être utilisées soit directement comme signaux analogiques et via IO-Link comme données de processus, soit être traduites en signaux de commutation numériques et utilisées comme tels.

Les entraînements pneumatiques s’usent comme n’importe quel autre composant mécanique. Avec le MPS-G, cependant, les composants critiques peuvent être identifiés, réajustés ou remplacés en temps voulu, ce qui permet d’éviter les pannes imprévues des machines. Le MPS-G offre une plus grande transparence des processus pour les actionneurs et les machines. Une intervention non autorisée des opérateurs peut être suivie à l’aide du capteur de position. Le MPS-G fournit des données fondamentales pour le réglage optimal et la surveillance de l’état des entraînements pneumatiques, sans qu’il soit nécessaire d’installer des composants supplémentaires.

Dotés de diverses fonctions de diagnostic, les Smart Sensors donnent une idée du futur. Ils permettent de détecter rapidement tout écart par rapport au processus et d’éviter les temps d’arrêt imprévus. En plus des données réelles des capteurs, les Smart Sensors peuvent ainsi fournir d’autres informations précieuses sur l’état d’une machine, d’une installation ou d’un processus.

Les Smart Sensors indiquent automatiquement si le fonctionnement sûr est menacé. Grâce à une maintenance prédictive, il est possible d’établir des plans de maintenance flexibles et adaptés aux besoins, et ainsi de réduire les coûts de service. S’il devait tout de même y avoir un problème, la cause peut rapidement être déterminée grâce aux possibilités de visualisation variées - cela permet d’éviter les temps d’arrêt des installations.