Position analogiques
MPS-G

Capteurs de position très courts pour grappins et vérins miniatures

Vos avantages

  • Définition de deux, trois ou plusieurs points de commutation pour différencier les positions des grappins et les objets multiples
  • Mesure simple des composants avec valeur de position absolue
  • Détection au micromètre prêt de très petites tolérances d’objets
  • Convient à toutes les rainure en C utilisées dans le monde entier ou avec un adaptateur également à toutes les rainure en T indépendamment du profil du grappin et du vérin.
  • Gain de temps lors de l’installation initiale et du remplacement des appareils car le capteur s’insère par le haut dans la rainure. Pas de démontage inutile des capuchons de l’entraînement.
  • Surveillance d’état prévisionnelle des entraînements pneumatiques et des processus de machines via la fonction d’actionneur et de diagnostic des processus.

Aperçu

Capteurs de position très courts pour grappins et vérins miniatures

Les capteurs de position MPS-G déterminent en continu et sans contact la position des doigts des grappins pneumatiques ainsi que celle du piston des vérins miniatures. Le capteur de position magnétique compact intégré détermine les positions au micromètre près. Le capteur se place aisément dans les rainures en C ou s’insère à l’aide d’un adaptateur dans les rainures en T et se fixe facilement sur un entraînement. Le MPS-G existe en deux variantes produit : comme capteur avec une sortie de tension analogique et comme capteur IO-Link avec profil Smart Sensor et trois sorties numériques. SICK propose des solutions adaptées à de nombreuses exigences d’application. Via IO-Link, le MPS-G fournit également de nombreuses données de diagnostic, y compris les caractéristiques de performance des entraînements pneumatiques ou les données liées au Condition Monitoring des installations.

En bref
  • Feedback de position avec une plage de mesure allant jusqu’à 50 mm
  • Jusqu’à 3 signaux de commutation numériques
  • 16 points de commutation par IO-Link
  • Apprentissage dynamique pour 3 signaux de commutation maximum
  • Données de diagnostic de l’actionneur : vitesse de piston, course du vérin, intensités de champs magnétiques etc.
  • Données de diagnostic de processus : température, vibration, situation, accélération max.

Avantages

Une intégration parfaite

Le capteur de position MPS-G a été développé conformément aux exigences de manutention, d’assemblage et de robotique. Cela signifie non seulement un capteur ultra-compact pour la rainure C, mais aussi une grande résistance des composants utilisés et la durabilité des matériaux.

Le MPS-G couvre une plage de détection de 50 mm, et ce avec une longueur de tête de capteur de seulement 25 mm

L’installation du MPS-G dans la rainure du capteur sans aucun contour gênant est une excellente protection contre les dommages mécaniques dans les applications mobiles

Le câble de connexion adéquat pour relier la tête du capteur et l’élément de commande dans chaque situation de montage

Détection continue de la position – parfaitement adaptée aux grappins et aux petits vérins pneumatiques.

Adaptable à toute exigence – avec des concepts de commande innovants

Chaque application est différente. Et avec le MPS-G, il y a toujours une solution pour presque toutes les tâches de détection : détection des positions des grappins, mesure des pièces, surveillance des processus d’emmanchement ou simplement détection précise des positions finales. Les valeurs de position de haute précision peuvent être utilisées soit directement comme signaux analogiques et via IO-Link comme données de processus, soit être traduites en signaux de commutation numériques et utilisées comme tels.

Idéal pour les dimensions des pièces et les tolérances des composants variables

Les signaux de commutation peuvent être générés de manière flexible et individuelle à partir des valeurs de position absolues

Grâce à l’apprentissage dynamique innovant, le capteur prend lui-même en charge le réglage des points de commutation

En tant que capteur de position magnétique de haute précision, le MPS-G fournit une valeur de position et deux, trois points de commutation ou plus pour distinguer les positions des grappins et des vérins. L’étendue des fonctions et les options de configuration du capteur dépendent de l’interface de communication et de l’option d’apprentissage choisie.

Surveillance de l’état des entraînements pneumatiques

Les entraînements pneumatiques s’usent comme n’importe quel autre composant mécanique. Avec le MPS-G, cependant, les composants critiques peuvent être identifiés, réajustés ou remplacés en temps voulu, ce qui permet d’éviter les pannes imprévues des machines. Le MPS-G offre une plus grande transparence des processus pour les actionneurs et les machines. Une intervention non autorisée des opérateurs peut être suivie à l’aide du capteur de position. Le MPS-G fournit des données fondamentales pour le réglage optimal et la surveillance de l’état des entraînements pneumatiques, sans qu’il soit nécessaire d’installer des composants supplémentaires.

Le MPS-G fournit des données sur l’usure éventuelle ou le réglage non optimal des vérins

La vitesse de déplacement, la course du cylindre, le temps de séjour dans les positions finales et l’intensité du champ magnétique ne sont que quelques exemples des données de diagnostic générées par le MPS-G

Le MPS-G fournit des données fondamentales pour le réglage optimal et la surveillance de l’état des entraînements pneumatiques, sans qu’il soit nécessaire d’installer des composants supplémentaires.

Diagnostic

Dotés de diverses fonctions de diagnostic, les Smart Sensors donnent une idée du futur. Ils permettent de détecter rapidement tout écart par rapport au processus et d’éviter les temps d’arrêt imprévus. En plus des données réelles des capteurs, les Smart Sensors peuvent ainsi fournir d’autres informations précieuses sur l’état d’une machine, d’une installation ou d’un processus.

Les Smart Sensors indiquent automatiquement si le fonctionnement sûr est menacé. Grâce à une maintenance prédictive, il est possible d’établir des plans de maintenance flexibles et adaptés aux besoins, et ainsi de réduire les coûts de service. S’il devait tout de même y avoir un problème, la cause peut rapidement être déterminée grâce aux possibilités de visualisation variées - cela permet d’éviter les temps d’arrêt des installations.

Analyse de la vibration

Les composants défectueux, usés ou desserrés modifient le schéma vibratoire caractéristique d’une machine. Le Smart Sensor MPS-G avec fonction de diagnostic analyse et surveille les vibrations des composants critiques de la machine pour ce qui concerne le temps et la fréquence.

Mesure de la température

La surveillance de la température permet de garantir la qualité du processus et du produit Le Smart Sensor MPS-G avec fonction de diagnostic enregistre les changements de température dans l’application.

Surveillance de la position

Le Smart Sensor MPS-G avec fonction de diagnostic peut surveiller sa position ou la position de la partie de la machine sur laquelle il est monté.

Une disponibilité maximale grâce à la maintenance prédictive

Applications

Aperçu technique

 
  • Caractéristiques techniques - aperçu

    Caractéristiques techniques - aperçu

    Fonction de sortieAnalogique / IO-Link
    IO-Link– / ✔
    Apprentissage
    Caractéristiques spécifiquesMontage totalement encastré et donc protégé dans la rainure
    Formes de vérin avec adaptateur

    Vérin à rainure en T

    Vérin cylindrique

    Vérins à tige profilée et à tirant

    Plage de mesure50 mm
    Longueur du boîtier25 mm
    Tension d'alimentation

    13 V DC ... 30 V DC 1)

    10 V DC ... 30 V DC

    • 1) 12 V CC ... 30 V CC en cas d’affichage Out-of-Range désactivé.
Vous trouverez toutes les caractéristiques techniques chez le produit respectif

Téléchargements