Controle de movimento: é para isso que os encoders são usados. Como sistemas de medição linear ou rotativa, eles detectam posições, distâncias, velocidades e sentidos de rotação. Com esses parâmetros, as sequências de movimento podem ser claramente definidas, e também controladas, na maioria dos casos de automação industrial. Essa é a única maneira de garantir que os robôs possam pegar e colocar objetos corretamente, que as ferramentas e os dispositivos nas máquinas possam ser posicionados com precisão e que os sistemas de transportadores e os veículos possam cumprir suas tarefas de transporte de forma confiável.
A demanda por encoders está aumentando
No entanto, a função de medição por si só não é mais suficiente. Com o aumento do desempenho da automação, máquinas cada vez mais compactas, requisitos de qualidade cada vez maiores para processos e produtos e o avanço da digitalização e da rede, os encoders precisam oferecer mais. O design que economiza espaço e a variabilidade mecânica em termos de tecnologia de eixo e conexão são tão procurados quanto o suporte para ciclos de máquina curtos e precisos, o que pode aumentar as taxas de produção, minimizando erros e garantindo a qualidade.
Por outro lado, isso requer uma transmissão de dados correspondentemente rápida entre encoders e sistemas de automação, de preferência em tempo real e sincronizada via PROFINET IRT. A integração do controle deve ser garantida de maneira simples com a ajuda de ferramentas conhecidas e comprovadas, assim como o fornecimento de dados de diagnóstico para manutenção de máquinas e instalações com base nas condições. Todas essas expectativas dos clientes fizeram dos encoders um componente de alta tecnologia da automação cinemática, especialmente quando se trata de otimizar a eficiência das máquinas por meio do controle preciso do movimento e da transmissão de dados via barramento de campo de maneira sincronizada, em tempo real e preparada para o futuro.
