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Química, petroquímica e refinarias

Soluções confiáveis para medições de vazão, gás e particulados

Soluções

Monitoramento das emissões

Gases de descarga purificados pela técnica de medição inteligente

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Monitoramento de gás de flare (tocha)

Medição de gás confiável, mesmo em baixas taxas de vazão

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Oxidação de mercaptanos (Merox)

Controle do processo com TRANSIC100LP

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Adubos

A SICK reduz os custos de processo num dos maiores fabricantes de adubos do mundo

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À prova de explosão

Medição segura de gás e particulados em áreas com risco de explosão

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visão geral

Soluções confiáveis para medições de vazão, gás e particulados

Nas refinarias e indústrias químicas, os ambientes são extremamente desafiadores. O manuseio de grandes volumes de substâncias perigosas, os mercados altamente dinâmicos, a concorrência mundial acirrada, bem como rigorosos padrões ambientais, são fatores determinantes neste ramo industrial. Em vários níveis e ao longo de toda a cadeia de agregação de valor, a automação do processo tem grande parcela de participação na rentabilidade de uma instalação, pois ela tem a tarefa de proporcionar uma operação perfeita e segurança máxima. Principalmente os analisadores de processo contribuem consideravelmente para reduzir os custos de produção, aumentar o rendimento de produtos e a segurança, bem como para cumprir as normas locais sobre emissões. Eles cumprem tarefas importantes e permitem eficiência e disponibilidade máximas em diferentes partes de uma instalação.

Tendências & Novidades

No início está o oxigênio

Os processos mais importantes para geração de hidrogênio são a reforma de vapor, denominado de “Steam Reforming” de hidrocarbonetos leves, a oxidação parcial de hidrocarbonetos ou carvão e a eletrólise de água. Todavia, a reforma de vapor de gás natural é a técnica dominante, contando com uma fração de produção mundial de hidrogênio de cerca de 90%. Para os processos industriais relativos à produção de amoníaco, a SICK oferece análise de gases sob medida para o monitoramento de emissão e do processo.

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Reduzir perigos em indústrias de processamento

Na indústria de processamento, a disponibilidade permanente da instalação e a alta segurança operacional são da maior importância. O mundo do trabalho se altera em velocidade radical. As instalações se tornam cada vez mais complexas, e sistemas de regulamentação para soluções rigorosas para a prática na era da virada na área de energia e a proteção do ambiente são inadiáveis. Com isso a pressão sobre os proprietários de instalações aumenta. A eficiência de custos é apenas um dos pontos que está em foco. O outro tema central é a segurança para pessoas e também para a instalação e os equipamentos.

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Soluções de sensores para plataformas móveis

Agora, com o nosso portfólio de soluções modulares para plataformas móveis, o guiamento de pista, a navegação, o posicionamento, a detecção do ambiente, a segurança e o manuseio de cargas são fáceis de realizar. Desde pequenos sistemas automaticamente guiados (AGVs) ou AGCs (Automated Guided Carts), até o AGV (Automated Guided Vehicle) especializado, as nossas soluções de sensores fornecem o endereço completo de toda a área dos veículos guiados automaticamente. O leque de soluções eficientes em termos de custo, tais como o guiamento de pista e a simples prevenção de colisões, até a solução de segurança totalmente certificada e a localização de contorno integrada são harmonizadas de modo modular e escalonável para o caso de aplicação individual do sistema automaticamente guiado.

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O duelo de O2 – O transmissor de laser vs medição paramagnética

A comparação feita diretamente no cliente mostra isso; o transmissor a laser TRANSIC100LP da SICK tem o faro certo para oxigênio. Não somente o investimento inicial para o local de medição poderá ser menor com a tecnologia TDLS, em comparação à medição paramagnética estabelecida. Também os custos operacionais e de reparo no controle da inertização são consideravelmente menores.

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áreas de aplicação

Controle de processo

A otimização e regulagem do processo visam aumentar o rendimento de produtos e, simultaneamente, reduzir refugos bem como impedir a ultrapassagem do limite operacional da instalação. Estes são fatores-chave para a produtividade na operação diária. Os analisadores fornecem informações valiosas sobre a composição dos fluxos do processo ao longo de toda a cadeia de agregação de valor. Com frequência, os seus dados são integrados em sistemas de controle de processo, para possibilitar circuitos de regulagem fechados.

Controle de qualidade

Com o controle da qualidade, é garantido que tanto os materiais iniciais como também os produtos finais cumpram as especificações de pureza necessárias. Este controle contribui fundamentalmente para a rentabilidade das instalações, pois produtos refugados exercem uma influência negativa sobre o preço de venda. Os analisadores de processo são utilizados para medição dos produtos principais em concentrações que chegam a 100% bem como para determinação precisa de impurezas na faixa de ppm.

Monitoramento das emissões

Determinadas substâncias químicas são poluentes, pois prejudicam o ambiente e representam um perigo para a saúde. Tais substâncias se formam tipicamente em processos de combustão e escapam como gases de descarga pela chaminé. Para cumprir as prescrições locais para a emissão, são utilizadas, em muitas instalações, sistemas de medição contínua de emissões (CEMS) e sistemas de obtenção de dados para monitorar os poluentes.

Segurança e proteção

A proteção de pessoas e a segurança da instalação sempre têm prioridade máxima. Todos os hidrocarbonetos são inflamáveis e, na presença de oxigênio, representam um perigo de explosão direta. Outras substâncias são extremamente corrosivas ou tóxicas. Analisadores on-line medem os fluxos do processo ou o ar do ambiente, para que sejam detectados estados críticos do processo e fugas. Análises confiáveis e rápidas são decisivas para evitar refugos na instalação bem como acidentes.

Medição

Matérias-primas, produtos finais e materiais operacionais são componentes valiosos numa instalação. Devido à alta vazão de material em instalações químicas, o seu consumo e sua geração precisam ser monitorados com alta precisão, a fim de garantir uma prestação de contas correta. Do mesmo modo, as emissões de poluentes precisam ser quantificadas permanentemente. Sensores de vazão ultrassônicos da SICK são uma solução confiável para medir a vazão de uma enormidade de gases de processo.

Serviços

Assessoria completa, serviços de planejamento qualificados, elaboração detalhada de produtos e engenharia, instalação e colocação em operação – na SICK você consegue tudo isso de uma só fonte. Naturalmente também estamos à sua disposição para um suporte confiável na manutenção e reparos – também depois da compra.

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