Aço
Alumínio
Cobre
Alto-forno
Alumínio primário
Alumínio secundário e reciclagem
Conversor de oxigênio
Flotação de espuma e espessamento
Forno elétrico a arco
Fornos de fundição, enobrecimento e refino
Instalação de fundição de lingotes
Instalação de sinterização
Laminação a quente
Manuseio de materiais
Metalurgia secundária
Obtenção e preparação de matéria-prima
Processamento de tiras
Processo de fundição contínua
Produção de óxido de alumínio
Refino eletrolítico
Roda de fundição de anodo
Sistema de gás de descarga
visão geral
Soluções de sensores para a indústria de metais e aço
Sensores inteligentes são necessários em diferentes pontos na produção, processamento, transporte e armazenagem de materiais metálicos. Lá os sensores asseguram uma produção eficiente e segura, bem como um processamento sem problemas. A SICK dispõe de competências e de know-how nas mais variadas áreas de aplicação: posicionamento de gruas, de peças de máquinas e materiais, medição do fluxo de volume e de nível em silos e esteiras transportadoras, monitoramento dos valores relevantes para o controle de processo, proteção de áreas de perigo. Essa é apenas uma parte do largo espectro de soluções da SICK.
Tendências & Novidades
Medição no limite: economizar energia através de análises dos gases de escapamento assim como os “mestres do fogo” da SICK
Brilhando na cor laranja claro, o aço borbulha no forno a arco voltaico elétrico. Através da fenda estreita entre o recipiente do forno e o tubo curvo do gás de escapamento, as chamas chispam e o calor literalmente vem na direção da pessoa. Os operadores de aciarias denominam este tipo de estado simplesmente de “ambiente adverso” – porém, atrás disso existem condições tão extremas para as pessoas e os dispositivos, que são necessárias habilidades especiais para controlá-las. Com soluções testadas destinadas à otimização dos processos, a SICK está presente na medição dos gases de escapamento no forno a arco voltaico elétrico e no monitoramento não menos intenso de fornos de cimento. Além dos aspectos de segurança através de análises de gases e do monitoramento de fugas, isso significa principalmente também economia de energia.
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Visão livre para manipuladores de forja e transporte com Vision 3D
Os manipuladores de forja da região de Siegerland não encontram obstáculos. Afinal, as máquinas de transporte e manuseio da DANGO & DIENENTHAL conseguem colocar 1.000 toneladas na balança. E, além disso, a sua carga, que pode pesar até 350 toneladas, apresenta uma temperatura muito elevada – mesmo que na área do aço se fala apenas em “quente”, embora com isso seja designada uma peça forjada com temperatura que pode ter até 1.200 graus Celsius. Portanto, a necessidade de segurança operacional no uso na prática é alta. A tecnologia Vision 3D da SICK proporciona aos condutores de manipuladores de transporte uma visão melhorada – principalmente uma visão para trás.
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Inspeção 3D em aciarias: para a Ranger3 não tem “ferro quente”
Inspeção ótica 3D na produção quente de instalações de fundição contínua, laminadoras a quente e laminadoras de tubos – naqueles pontos em que superfícies cintilantes, calor, crostas de óxido de ferro, sujeira e umidade estão na ordem do dia? Para a IMS Messsysteme GmbH – líder de mercado nesta área – esta é uma competência central essencial. Com a Ranger3 da SICK, a empresa está utilizando há mais de um ano um sensor Vision 3D, que melhora nitidamente o desempenho dos sistemas de inspeção próprios e, ao mesmo tempo, abre novos campos de aplicação e possibilidades de negócio.
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áreas de aplicação
Segurança e proteção
Não é somente a proteção de pessoas que é importante. Também a fábrica com todas as suas máquinas deve ser protegida contra danos e perdas. A SICK oferece soluções para a proteção contra colisões, controle de acesso a zonas de risco e para prevenção de acidentes dentro e fora dos prédios da produção.
Monitoramento das emissões
Os sistemas de medição controlam para que os padrões de emissões sejam atingidos e mantidos ou apenas avisam em caso de valores-limite excedidos. Em qualquer caso, os proprietários de aciarias e metalúrgicas confiam na competência da SICK ao escolherem as soluções mais adequadas para a medição da vazão de gás e da concentração de particulados e também para a análise de gases.
Otimização do fluxo de material
Sensores 2D-LiDAR e sensores de vazão realizam a medição do fluxo de volume em esteiras transportadoras. Sensores de nível monitoram os conteúdos de silos e funis de descarga de material. Encoders e sensores para a detecção controlam os processos de dosagem. Também a administração de materiais se beneficia da tecnologia de sensores da SICK: a eficiência de produção aumenta