A produção e a logística se complementam. O que antigamente era compreendido como disciplinas diferentes, junta-se cada vez mais devido ao avanço da automatização e da digitalização. O objetivo é tornar transparente e sem lacunas o fluxo de material, desde o recebimento do material, até a expedição do produto pronto. Saber sempre onde tudo está localizado, este é o pré-requisito para uma produção inteligente e interconectada.

Para este fim, a SICK oferece um amplo leque de soluções de sensores: desde o produto individual, software, até a prestação de serviços, que são tão individuais e variados como as demandas do cliente. Cada produção é diferente da outra. Por este motivo, é tão importante visualizar a imagem completa. Justamente por isso, a SICK disponibiliza o seu conceito de 360 graus para otimizar toda a cadeia de agregação de valor – com ele até mesmo o menor ângulo da produção pode ser iluminado para fechar lacunas: na identificação, na localização e no gerenciamento de depósitos e no da cadeia de fornecimento.

Desta maneira, tudo flui. E a logística de produção se torna inteligente.

Em que momento qual peça está aonde? Para o processo de produção ideal, a resposta exata a esta pergunta é a chave para o sucesso. Os temas localização e identificação formam a base para um manuseio de material melhorado na produção: sensores para localização, por exemplo, baseados na tecnologia de banda ultra larga, LiDAR our RFID, permitem total transparência sobre todos os objetos essenciais para a produção. Isso inclui tanto o armazenamento de materiais iniciais e de meios de produção de todo tipo como também o gerenciamento de caixas a isso associado. Desta maneira, o caminho do fluxo de material é transparente e fácil de compreender.

Muitos dados somente podem ser utilizados em grandes proporções, se puderem ser integrados na logística e na arquitetura das máquinas existentes. Um desafio especial é a integração vertical ou horizontal: os limites entre as redes e diferentes sistemas de software precisam ser superados, às vezes até mesmo ultrapassando os limites da empresa. Para isso, a SICK oferece soluções para a conectividade e para as tecnologias intermediárias. Estas soluções asseguram que as informações obtidas possam ser acessadas a partir de qualquer lugar e a qualquer momento e que estão sendo utilizadas de modo a possibilitar ganhos. O registro de dados ao carregar e descarregar, durante o transporte de mercadorias e no processo de produção, pode ser estruturado de modo flexível e rápido, graças às mais recentes tecnologias RFID e de leitura de códigos. Aplicações abrangentes para análises acompanham todo o gerenciamento de dados.

Produção Just in time e Lean Production são modernos conceitos de armazenamento que asseguram automaticamente o reabastecimento dos materiais, contribuindo ativamente para o fluxo da produção. A SICK oferece soluções RFID e de câmeras para encomenda automática de mercadorias que estão armazenadas em prateleiras Kanban ou outras soluções Smart Shelf. Mas também na armazenagem de materiais e em sua retirada de sistemas automáticos de depósitos de distribuição são utilizadas as mais variadas soluções de sensores.

O processo de automatização não conhece limites. Deste modo, além do recebimento de materiais e na distribuição, em separações ou em depósitos temporários, a automação interpenetra todo o fluxo de material da produção. O carregamento e o descarregamento de máquinas ou de meios de transporte representa uma interface importante entre os processos parciais. Neste ínterim, também aqui a automação baseada em robôs é uma prática usual. Oscilações no processo de produção são compensadas por depósitos temporários e, por meio de uma transparência e controle aumentados na separação, podem ser evitadas paradas causadas pela falta de materiais ou de meios de produção. A SICK oferece soluções para todas as três disciplinas: robótica, depósito temporário e separação.

A tecnologia de transporte utilizada é decisiva. Plataformas móveis, carros industriais, trens de reboque ou esteiras transportadoras: o abastecimento da produção com novos módulos e o retorno dos recipientes vazios são altamente eficientes e flexíveis com ajuda destas tecnologias de transporte. Sensores LiDAR, soluções para o processamento de imagens na indústria e sensores de radar tornam mais seguros na produção as esteiras transportadoras bem como os veículos autônomos, semiautônomos ou mesmo tripulados. Deste modo, são evitados engarrafamentos no retorno, obstáculos nos trajetos dos veículos são reconhecidos imediatamente e as esteiras transportadoras, monitoradas de modo eficiente. E estas soluções podem ser complementadas com a proteção do manuseio das cargas na chegada e na distribuição.