A logística de produção se torna inteligente

O círculo se fecha – Soluções de sensores na logística de produção também para os menores espaços intermediários na produção

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Administração de materiais

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Gerenciamento de dados

Segurar todos os fios na mão

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Armazenamento de materiais

Totalmente à altura

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Manter sempre o ritmo

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O círculo se fecha – Soluções de sensores na logística de produção também para os menores espaços intermediários na produção

A produção e a logística se complementam. O que antigamente era compreendido como disciplinas diferentes, junta-se cada vez mais devido ao avanço da automatização e da digitalização. O objetivo é tornar transparente e sem lacunas o fluxo de material, desde o recebimento do material, até a expedição do produto pronto. Saber sempre onde tudo está localizado, este é o pré-requisito para uma produção inteligente e interconectada.

Para este fim, a SICK oferece um amplo leque de soluções de sensores: desde o produto individual, software, até a prestação de serviços, que são tão individuais e variados como as demandas do cliente. Cada produção é diferente da outra. Por este motivo, é tão importante visualizar a imagem completa. Justamente por isso, a SICK disponibiliza o seu conceito de 360 graus para otimizar toda a cadeia de agregação de valor – com ele até mesmo o menor ângulo da produção pode ser iluminado para fechar lacunas: na identificação, na localização e no gerenciamento de depósitos e no da cadeia de fornecimento.

Desta maneira, tudo flui. E a logística de produção se torna inteligente.

Administração de materiais

Orientação para agregação de valor

Em que momento qual peça está aonde? Para o processo de produção ideal, a resposta exata a esta pergunta é a chave para o sucesso. Os temas localização e identificação formam a base para um manuseio de material melhorado na produção: sensores para localização, por exemplo, baseados na tecnologia de banda ultra larga, LiDAR our RFID, permitem total transparência sobre todos os objetos essenciais para a produção. Isso inclui tanto o armazenamento de materiais iniciais e de meios de produção de todo tipo como também o gerenciamento de caixas a isso associado. Desta maneira, o caminho do fluxo de material é transparente e fácil de compreender.

Identificação

Quem sou eu? A identificação confiável de produtos é a premissa para o funcionamento perfeito do processo de produção. Por exemplo, trocas indevidas podem ser evitadas e a rastreabilidade garantida. Para este caso, a SICK oferece um amplo portfólio de soluções de identificação: scanners a laser para códigos 1D, leitores de códigos baseados em imagem para códigos 1D e 2D e reconhecimento ótico de caracteres, dispositivos RFID, leitores de códigos de barras móveis, soluções de identificação codificadas com ímã, sistemas de rastreamento e soluções de banda ultra larga.

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Localização

Onde estou? É somente a resposta exata a esta pergunta, sobre aonde cada objeto se encontra no momento, que cria eficiência dentro da cadeia de produção global. Pode tratar-se tanto de localização de pequenos objetos como também de grandes veículos. A SICK oferece soluções de localização para áreas internas para o monitoramento, controle e avaliação de dados de ativos de movimentação livre e plataformas autônomas. Para o guiamento na pista ou localização por mapa de bits, localização LiDAR ou localização baseada em transponder – até a solução completa com Asset Analytics.

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Gerenciamento de recipientes

Dentro do que eu estou? Não importa em que forma os materiais iniciais são levados para a cadeia de produção, se em recipientes, caixas, em pallets ou como material a granel: para todos os tipos de recipientes, a SICK oferece soluções de sensores para verificação da disponibilidade, identificação, classificação ou para a detecção automatizada do estado. O gerenciamento eficiente dos caixas com ajuda de sensores inteligentes propicia etapas de produção sem conflitos, pois sempre está disponível um número suficiente de caixas. Também os custos de armazenamento diminuem, pois não é necessário armazenar muitos caixas.

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Gerenciamento de dados

Segurar todos os fios na mão

Muitos dados somente podem ser utilizados em grandes proporções, se puderem ser integrados na logística e na arquitetura das máquinas existentes. Um desafio especial é a integração vertical ou horizontal: os limites entre as redes e diferentes sistemas de software precisam ser superados, às vezes até mesmo ultrapassando os limites da empresa. Para isso, a SICK oferece soluções para a conectividade e para as tecnologias intermediárias. Estas soluções asseguram que as informações obtidas possam ser acessadas a partir de qualquer lugar e a qualquer momento e que estão sendo utilizadas de modo a possibilitar ganhos. O registro de dados ao carregar e descarregar, durante o transporte de mercadorias e no processo de produção, pode ser estruturado de modo flexível e rápido, graças às mais recentes tecnologias RFID e de leitura de códigos. Aplicações abrangentes para análises acompanham todo o gerenciamento de dados.

Conectividade

Tudo está interconectado sem lacunas. Os processos interconectados de comando e produção nos ambientes maquinários complexos determinam o futuro na indústria. Desta maneira, os sistemas de sensores inteligentes fornecem suporte a processos dinâmicos, otimizados em tempo real e auto-organizadores, também na logística de produção. Os sensores registram os estados operacionais reais, os transformam em dados digitais e os transmitem automaticamente ao comando do processo. Para fechar a lacuna entre o comando da máquina e o ambiente de TI do controle do processo, a SICK oferece uma série de gateways.

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Tecnologias intermediárias

Boas “Connections”. As soluções clássicas das tecnologias intermediárias permitem a integração e a interconexão simples dos mais diferentes sensores no nível de campo e a transferência de dados de sensores para a nuvem, se necessário. Também é frequente a possibilidade de integração dos dados dos sensores em ambientes de software existentes. Neste caso, os dados são disponibilizados diretamente no sentido da Indústria 4.0 ou já previamente preparados, a fim de operar processos de hierarquia superior, tais como a manutenção preventiva, o rastreamento ou o controle da qualidade.

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Analytics

Monitoramento do estado – sobre a: com Analytics, é possível analisar confortavelmente o desempenho do sistema e o status de todos os dados registrados. O software Logistics Diagnostic Analytics, por exemplo, permite um monitoramento abrangente do status em tempo real em sistemas de identificação automatizados. Seja no rastreamento de objetos individuais sobre uma esteira transportadora ou no processamento de vários milhões de pacotes por dia numa instalação: com o software de análise da SICK, você tem a visão constante sobre todos os dados relevantes.

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Armazenamento de materiais

Totalmente à altura

Produção Just in time e Lean Production são modernos conceitos de armazenamento que asseguram automaticamente o reabastecimento dos materiais, contribuindo ativamente para o fluxo da produção. A SICK oferece soluções RFID e de câmeras para encomenda automática de mercadorias que estão armazenadas em prateleiras Kanban ou outras soluções Smart Shelf. Mas também na armazenagem de materiais e em sua retirada de sistemas automáticos de depósitos de distribuição são utilizadas as mais variadas soluções de sensores.

Armazenamento automático

Armazenamentos automáticos são estruturas altamente complexas em que os processos são realizados em altas velocidades. Para que nestes sistemas de Shuttle, de depósitos de peças pequenas ou sistemas de armazenamento verticais tudo transcorra de modo perfeito, são necessários sensores excelentes. Eles contribuem para que não ocorram colisões, saliências, excessos de enchimento, posicionamentos incorretos nem paradas daí resultantes. Verificação perfeita dos compartimentos das prateleiras, inclusive.

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Prateleira inteligente

Tudo o que sai também deve novamente entrar. Esta simples forma de abastecimento de prateleiras de depósitos é resolvida por prateleiras inteligentes, neste meio tempo também automaticamente. Com ajuda de soluções de câmeras inteligentes, laser e RFID, você reconhece quando são retirados produtos ou se algo foi mal regulado. Também os pedidos para níveis de enchimento certos dos recipientes são totalmente automatizados.

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Armazenamento em área livre

Com frequência, também no armazenamento de materiais é preciso se ocupar com grandes volumes. Pode tratar-se de materiais iniciais ou meios de produção grandes e ferramentas para máquinas, ou construções metálicas ou de madeira de grande porte ou ainda de automóveis prontos e outros grandes produtos finais. Também tudo o que é armazenado em áreas livres faz parte da circulação de mercadorias e pode ser registrado e rastreado de modo inteligente. Soluções de identificação móveis ajudam na parte externa e interna, da mesma forma ajudam as soluções de localização.

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Carregamento e descarregamento de materiais

Manter sempre o ritmo

O processo de automatização não conhece limites. Deste modo, além do recebimento de materiais e na distribuição, em separações ou em depósitos temporários, a automação interpenetra todo o fluxo de material da produção. O carregamento e o descarregamento de máquinas ou de meios de transporte representa uma interface importante entre os processos parciais. Neste ínterim, também aqui a automação baseada em robôs é uma prática usual. Oscilações no processo de produção são compensadas por depósitos temporários e, por meio de uma transparência e controle aumentados na separação, podem ser evitadas paradas causadas pela falta de materiais ou de meios de produção. A SICK oferece soluções para todas as três disciplinas: robótica, depósito temporário e separação.

Robótica

Robôs trabalham com confiabilidade. Entretanto, somente quando os ajustes de trabalho estão corretos. Esta é a tarefa de inúmeras soluções de processamento de imagens na indústria. Podem ser robôs pick-and-place de instalação fixa, cobots que agarram ou paletizações automáticas realizadas por robôs – soluções robotizadas não podem mais ser desconsideradas em cadeias de processo operantes. Além do aumento da eficiência, os sensores inteligentes possibilitam o trabalho conjunto seguro entre homem e robô, mantendo-se simultaneamente a alta flexibilidade.

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Depósito intermediário

Paradas de produção podem ser reduzidas ou totalmente evitadas. Uma forma de ajuda é projetar conjuntamente também nos espaços intermediários entre cada uma das etapas de produção – ou seja, entre as máquinas – e pensar na segurança. Também para depósitos temporários a SICK oferece soluções. Para procedimentos perfeitos em depósitos temporários, é decisivo, entre outros, o nível de abastecimento de material nos recipientes de reserva. Estes níveis de abastecimento são mensurados, por exemplo, pela série TiM da SICK bem de acordo com as exigências individuais.

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Separação

Um produto acabado só pode ser tão bom quanto a soma de suas partes. Ou dito de outro modo: uma separação completa via detecção de códigos assegura que no final nada faltará e que a peça certa esteja à disposição. Dependendo da exigência de leitura e do tipo de código, estão sendo utilizados RFID ou leitores de código de barras fixos para leitura manual ou automática. Para todos os tipos de estações de separação, os sensores adequados aumentam a eficiência e melhoram a ergonomia no local de trabalho.

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Transporte de material

Tudo no caminho certo

A tecnologia de transporte utilizada é decisiva. Plataformas móveis, carros industriais, trens de reboque ou esteiras transportadoras: o abastecimento da produção com novos módulos e o retorno dos recipientes vazios são altamente eficientes e flexíveis com ajuda destas tecnologias de transporte. Sensores LiDAR, soluções para o processamento de imagens na indústria e sensores de radar tornam mais seguros na produção as esteiras transportadoras bem como os veículos autônomos, semiautônomos ou mesmo tripulados. Deste modo, são evitados engarrafamentos no retorno, obstáculos nos trajetos dos veículos são reconhecidos imediatamente e as esteiras transportadoras, monitoradas de modo eficiente. E estas soluções podem ser complementadas com a proteção do manuseio das cargas na chegada e na distribuição.

Tecnologia de transporte

Em alguns ramos de atividade, as esteiras transportadoras são uma parte muito importante da produção e da logística. É bom que a SICK também ofereça e solucione demandas específicas dos ramos de atividade. Diferentes soluções dão suporte à identificação, medição de volumes ou controle de presença, apenas para citar alguns exemplos. E, finalmente, também as Safety Solutions são uma parte integrante muito importante na tecnologia de transporte da intralogística.

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Plataformas móveis

O que conta aqui é a experiência. Com o portfólio de soluções modulares para plataformas móveis, o guiamento de pista, a navegação, o posicionamento, a identificação do ambiente, a segurança e o manuseio de cargas são fáceis de realizar. Desde o veículo guiado automaticamente (AGV) até o sistema AGV especializado, as soluções de sensores da SICK cumprem todas as exigências na área de plataformas móveis e veículos e oferecem uma flexibilidade “a ser experimentada”.

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Carros industriais

Segurança conduzida pelo homem. Além de plataformas móveis automaticamente guiadas e sistemas de transporte parcialmente autônomos, os sensores inteligentes também dão apoio aos condutores que conduzem carros de deslocamento, empilhadeiras de garfo ou veículos de corredores estreitos. Estão em uso os mais variados sensores: para a navegação baseada em contornos ou baseada em refletores, no posicionamento fino ou grosseiro, para medir e identificar e para a transmissão de dados óticos. Tudo pela segurança – graças à prevenção de colisões e à detecção da posição.

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