A comunicação se transforma. Na produção de vidro, as máquinas e os sensores se comunicam entre si e também se comunicam diretamente com a Ethernet ou na nuvem. A partir de um sistema fechado, cria-se um aberto. Mas não é somente o volume de informações preparadas diretamente no local que se altera. Também a qualidade é elevada para um nível totalmente novo.
Nova qualidade de dados diretamente no sensor
Informações sobre o status de instalações de produção e previsões referentes a possíveis falhas de produção com ajuda de sistemas de feedback são apenas um exemplo. Tudo isso se torna possível graças ao aumento da potência dos computadores, que já podem ser utilizados de modo descentralizado, ou seja, na periferia, nas margens da rede ou da base da produção. Resulta disso uma produção mais flexível e mais dinâmica que pode reagir de modo individual, rápido e a qualquer momento às solicitações de clientes.
Níveis de comunicação atuais numa fábrica
A forma de comunicação de sensores até agora divulgada em direção a unidades de controle e ao sistema de gestão de processo, de produção e de níveis empresariais estruturado acima disso é um sistema fechado. Neste caso, os dados são comunicados por sensores e atuadores ao controlador lógico programável CLP.
Níveis de comunicação na era da Indústria 4.0
No futuro, o poder da computação descentralizada irá processar os dados diretamente no sensor, fornecendo informações. As decisões são tomadas de modo descentralizado. As informações de processo, de produção e dados relevantes para a empresa serão transmitidos diretamente para a Ethernet e para a nuvem.
Informação interconectada
Futuramente, a nuvem será cada vez mais importante para a gestão dos processos globais. Todavia, o desempenho principal do computador será deslocado cada vez mais para a periferia. No local, os sensores preparam os dados coletados, resultando disso informações que serão processadas na Ethernet ou na nuvem para o processo posterior.
