Succesverhalen

Onze klanten zijn het levende bewijs van onze kennis en expertise in het leveren van kwalitatieve en succesvolle oplossingen.

Deze verhalen zetten de voordelen van het gebruik van SICK-producten in de kijker, zoals een grotere doeltreffendheid bij identificatie en het automatiseren van systemen. Meer productiviteit, een efficiëntere workflow en een veiligere toegang tot de werkvloer zijn andere voordelen waar u dankzij SICK-producten vlot mee scoort.

Een greep uit onze recente successen:
 

Machineveiligheid versus productiviteit - in semi-automatische applicaties, waar mens en machine nauw samenwerken, zal het altijd een belangrijk thema blijven. VPS Engineering uit Machelen-Zulte is er bij de ontwikkeling van een manipulator om wielen te monteren op auto's in geslaagd om beide aspecten te combineren door gebruik te maken van de nieuwe Motion Control Monitor MOC uit het Flexi Soft safety controller gamma. Klant Nedcar was uiterst tevreden met het resultaat.

Meer dan 3000 dagen zonder arbeidsongeval. Bij Marlux in Zolder zijn ze terecht trots op hun goede score inzake veiligheid. Bij een recente upgrade van de beveiliging van de enorme productielijnen werd gekozen voor het Flexi Loop systeem van SICK. Die safety bus maakte het mogelijk om alle I/O’s van veiligheidssloten, noodknoppen en lichtschermen aan één safety controller te koppelen, wat een flexibele oplossing biedt voor een maximale beveiliging.

Op de fiets van Briek Schotte een stukje uit een van de grote wielerklassiekers rijden – de echte fanaten konden het dit jaar beleven op de tentoonstelling Iedereen Flandrien. Bezoekers konden zelfs met elkaar in competitie gaan en op zes verschillende locaties het beste van zichzelf geven op een virtual reality trainer. Om de scores bij te houden kreeg elke deelnemer een armbandje met RFID-tag. Op elke locatie stond dan een PC met een RFH620 write/read scanner van SICK. Voor de gebruiker volstaat het om zijn armbandje even voor de scanner te houden om de gegevens weg te schrijven of nadien weer in te lezen. De toepassing illustreert hoe gebruiksvriendelijk de RFID-technologie vandaag geworden is, niet alleen voor de gebruikers maar ook voor de integratoren die applicaties ontwikkelen.

In de haven moet alles niet alleen snel gaan, ook veiligheid is er een absolute prioriteit. Een van de uitdagingen is het bewaken van havenkranen, om te vermijden dat ze botsen met schepen. Dergelijke ongevallen doen zich al eens voor, en de schade loopt dan al snel in de honderdduizenden euro’s. APM Terminals in Zeebrugge heeft nu definitief komaf gemaakt met deze problematiek en rustte al haar kranen uit met laserscanners van SICK.

Elke 90 seconden rolt er bij Latexco in Tielt een nieuwe matras van de band – het soort product dat je niet zomaar in stapeltjes legt. Achter de productielijnen bevindt zich dan ook een performant logistiek centrum waar de matrassen in enorme carrousels uitgesorteerd worden. Een systeem van 25 barcodescanners beheert de routing van de producten zodat ze netjes per type en in de juiste hoeveelheid bij de palletisering aankomen.

Hoewel visiesystemen meestal geassocieerd worden met kwaliteitscontrole, bieden de Inspector sensoren van SICK ook heel wat mogelijkheden in de productie om processen op een geavanceerde manier aan en bij te sturen. Bij Lantmännen Unibake, een industriële bakkerij die in Moeskroen croissants en andere koffiekoeken produceert, worden de camera’s gebruikt om het aanbrengen van een coating op de producten perfect te beheersen.

In de Tiense Suikerraffinaderij worden tijdens de oogstcampagne dagelijks zowat 13.000 ton bieten verwerkt. Omdat het suikergehalte in die bieten varieert en omdat transporteurs en landbouwers samen met de bieten onvermijdelijk ook een hoop aarde aanvoeren is een objectieve staalname bij de ontvangst ontzettend belangrijk. De lasermeetsystemen LMS van SICK vormen de basis van een innovatief project om deze bemonstering te automatiseren.

In de voedingssector is het allergenenbeleid de jongste jaren een belangrijk thema geworden. Steeds meer mensen hebben last van voedselallergie, en voor een aantal van hen kan een accidentele inname van bepaalde ingrediënten zeer ernstige gevolgen hebben. Crop’s is 1 van de Europese leiders in de productie en verkoop van diepvriesgroenten, -fruit en kant en klare maaltijden. “We hebben een uitgebreide kwaliteitscontrole en op elke verpakking wordt precies vermeld welke ingrediënten er in het product zitten". Om er zeker van te zijn dat in elke verpakking precies zit wat er op de doos staat, inspecteert de visiesensor Inspector elke verpakking. Zo kan de producent van diepvriesmaaltijden garanderen dat consumenten met bepaalde voedselallergieën steeds correct geïnformeerd worden.

TCS uit Houthalen-Helchteren levert staalconstructies, totaalaannemingen en hijstoestellen voor de industrie. De BU Cranes van TCS heeft een nieuwe plant voor de productie van alternatieve brandstoffen voorzien van op afstand bediende loopkranen voor de handling van de grondstoffen Het gaat om toxische en brandbare afvalstromen die anders speciale veiligheidsmaatregelen vereisen voor het personeel. Maar ook de automatiseringscomponenten krijgen het in deze toepassing hard te verduren. Daarom koos TCS voor de positionering van de krane voor het Pomux systeem van SICK.

De Liefkenshoektunnel, geopend voor het verkeer in 1991 en tot nu toe in België de enige route waar tol geheven wordt, is de verbinding onder de Schelde tussen de A12 ten noorden van Antwerpen en de E34 naar Knokke. Vandaag geldt de tunnel als een belangrijke toegang tot de Antwerpse haven en een alternatieve verbinding voor chauffeurs die de drukte op de Antwerpse ring willen vermijden. Af en toe wordt de Liefkenshoektunnel voor een bepaalde tijd tolvrij gemaakt. De betaalplicht wordt dan overgenomen door het Vlaamse Gewest. De nieuwe Traffic Information Collector (TIC) van SICK zorgt er tijdens deze periodes voor dat de tunnelbeheerder precies weet hoeveel en welke types voertuigen van de tunnel gebruik maken.

Fotocellen hebben het sowieso al niet makkelijk in de textielsector, en als de producten om te detecteren ook nog eens zwart zijn, is de uitdaging compleet. Voor zijn nieuwe machines om matten op te rollen vond ondernemer Yves Lapauw de oplossing bij SICK, dat met de WTB-9 een kleine fotocel aanbiedt met grootse prestaties.

De groep Mactac-Bemis in Soignies - Henegouwen is wereldwijd bekend voor haar adhesieven en kleeffolies. Mactac-Bemis hanteert een veiligheidsstrategie gebaseerd op preventie. Patrick Parisi, Division Safety manager, beaamt dat het nadenken over veiligheid niet alleen een aandachtspunt is maar sterk geïntegreerd wordt in elk aspect van de bedrijfsvoering. Om dit te realiseren schakelt Mactac de veiligheidscomponenten van SICK in.

Door sterk in te zetten op automatisering, flexibiliteit en kwaliteit slaagt Moerman uit Meulebeke erin om zijn positie als wereldmarktleider in de productie van stalen vloerwissers te handhaven. De nieuwe productiemachines van het bedrijf bevatten een uitgebreid arsenaal aan sensoren van SICK om de betrouwbaarheid en kwaliteit van de producten te garanderen.

De shuttles die in het nieuwe hoogbouwmagazijn van Belgomilk kazen aan- en afvoeren, rijden rondjes op een ovaalvormige rail. Dat unieke concept werd gekozen in plaats van een rollenbaan om de omgeving stofvrij te kunnen houden. Een specifieke uitdaging in dit project is de positiebepaling: dankzij de Optical Lineair Measurement (OLM) van SICK op basis van barcodes kan elk transferwagentje ook in de bochten nauwkeurig definiëren waar het zich bevindt.

Het afvullen van flessen is in de meeste bedrijven een sterk geautomatiseerd proces waarbij ook de doppen op de flessen automatisch aangebracht worden. Een van de grootste uitdagingen hierbij is het controleren of de doppen juist zitten en de flessen dus goed afgesloten zijn. Bij BP in Gent is men voor deze controle overgestapt op het Inspector I20 camerasysteem van SICK, dat een hoge betrouwbaarheid combineert met een hoge flexibiliteit.

Een van de grote uitdagingen in machinebeveiliging is het realiseren van maximale bescherming van mensen en machines zonder te moeten inboeten op vlak van produktierendement en ergonomie. Unilin is daar bij de vernieuwing van zijn productielijn voor meubelpanelen in geslaagd dankzij het gebruik van de Flexi Soft safety controller van SICK...

In sommige automatiseringsprojecten is snelheid zo cruciaal dat elke component, van sensor over netwerk tot controller, geoptimaliseerd moet worden om aan de gestelde eisen te kunnen voldoen. Bij Febelco, de grootste Belgische groothandelaar-verdeler van geneesmiddelen, werd zelfs een speciale stresstest opgezet om de performantie van barcodescanners te evalueren. Een test die SICK met zijn nieuwe CLV620-reeks met glans doorstond.

Convenience food zit in de lift. Bij Agrafresh, een snijbedrijf in Pittem, is het dan ook alle hens aan dek om retail, food service bedrijven en de industrie van kant en klare slamengelingen, gesneden groenten en rauwkostbereidingen te voorzien. Van secundaire processen zoals de waterzuivering verwacht men in een dergelijk bedrijf dat ze perfect functioneren, zonder dat er naar omgezien moet worden. De ultrasoon sensor UM30-2 van SICK voor de niveaumeting bleek de ideale oplossing om deze doelstelling te realiseren.

Om de verschillende soorten huishoudelijk verpakkingsafval in PMD-zakken maximaal te kunnen recycleren, wordt het ingezamelde materiaal op industriële schaal gesorteerd. In dit sterk geautomatiseerde proces moeten ook de blauwe zakken zelf gedetecteerd en verwijderd worden, een moeilijke uitdaging die dankzij camera's van SICK op een betrouwbare en efficiënte manier gerealiseerd wordt...

Speciaal voor het gebruik in conveyorsystemen ontwikkelde SICK de WTR2 sensoren. Installaties in logistieke toepassingen krijgen het vaak hard te verduren. Speciaal voor het gebruik in conveyorsystemen ontwikkelde SICK de WTR2 sensoren. Deze fotocellen kunnen op een veilig plekje gemonteerd worden, net onder een conveyor...

Op de fiets van Briek Schotte een stukje uit een van de grote wielerklassiekers rijden – de echte fanaten konden het dit jaar beleven op de tentoonstelling Iedereen Flandrien. Bezoekers konden zelfs met elkaar in competitie gaan en op zes verschillende locaties het beste van zichzelf geven op een virtual reality trainer. Om de scores bij te houden kreeg elke deelnemer een armbandje met RFID-tag. Op elke locatie stond dan een PC met een RFH620 write/read scanner van SICK. Voor de gebruiker volstaat het om zijn armbandje even voor de scanner te houden om de gegevens weg te schrijven of nadien weer in te lezen. De toepassing illustreert hoe gebruiksvriendelijk de RFID-technologie vandaag geworden is, niet alleen voor de gebruikers maar ook voor de integratoren die applicaties ontwikkelen.

Eisen op het vlak van tracking & tracing, de strijd tegen namaak en de ambitie om processen beter te controleren hebben de afgelopen jaren geleid tot een sterke toename van het gebruik van 2D-codes voor goederenidentificatie. Vaak zijn het de grote spelers in de voedings- en de geneesmiddelenindustrie die de stap naar 2D-codes zetten en hun hele supply chain meenemen in dat verhaal. Op die manier stapte ook Weidenhammer in Mechelen, dat de verpakkingen maakt voor de Pringles chips van Procter & Gamble, in 2009 over op het gebruik van de Datamatrix...

TNT WORLDWIDE EXPRESS vervangt in haar HUB in Luik 25 topscanners door leestunnels die voorzien zijn van de nieuwste cameratechnologie. Deze camera's zijn een essentiële schakel in de goederenafhandeling op de acht kilometer lange sorteerband...

De performantie van conveyors en handling systemen staat of valt met een nauwkeurige en betrouwbare detectie van de objecten die verplaatst moeten worden. Een mooie toepassing is de handling van PCB’s in productielijnen die vaak meer dan een miljoen PCB’s per jaar verwerken...

Met een productiecapaciteit van 120 miljoen liter is de ijsfabriek van Ysco in Langemark bij Ieper een van de grootste van Europa. Dat hoge volume dankt de fabriek aan een doorgedreven automatisering, zowel in de productie als in de logistiek. Zelfs de machinebeveiliging is er afgestemd op een maximale productiviteit.

Het is zeer druk op de Belgische site van CHEP in Bornem, waar elk uur tientallen trucks aan- en afrijden met stapels blauwe pallets die ze terugbrengen of komen ophalen. Pallets die op de site gesorteerd, geïnspecteerd en hersteld worden, zodat ze terug de wereld kunnen worden ingestuurd. De kwaliteit van die pallets is echter niet altijd gelijk, maar hoe kunnen de beschadigde pallets gedetecteerd worden?

Supermarktgigant Colruyt inspecteert en sorteert in haar distributiecentrum dagelijks duizenden palletten. Ingenieursbedrijf intrion bedacht een geautomatiseerde oplossing die de verwerking van die palletten enorm verbetert.

Ontwikkel een nieuwe machine voor de productie van de Philips Son 1000 Watt-lampen. Dat was de opdracht voor Philips GTD Mechanization. Maar hoe slaagt zo’n machine erin om het lampelement precies in de glazen buitenballon te passen? Dat is een kunstje waarbij de WFL laservorksensor van SICK een handje helpt.

Een geautomatiseerd magazijn heeft in theorie geen menselijke interventies nodig. Toch is het soms nodig dat iemand het magazijn betreedt, bijvoorbeeld voor onderhoudswerk. Hoe kun je er dan zeker van zijn dat elke mechanische activiteit onmiddellijk gestopt wordt? Volvo Trucks koos voor de C4000 Palletizer van SICK.

Tropische rijstvelden in België, nooit van gehoord? Kom dan eens kijken in de serres van Crop Design in Nevele, want daar groeien duizenden rijstplantjes. De bedoeling is genen te kweken die een verbeterde opbrengst opleveren. Maar hoe hou je al die planten uit elkaar? Met het radiofrequent identificatiesysteem van SICK.

Als u een Ford Mondeo of Galaxy bestelt, hebt u de keuze uit groene, zwarte of blauwe ruiten. Daar horen bijpassende ‘locatorpins’ bij: plastic bevestigingspinnen die de ruiten op hun plaats houden. SML, een onderdeel van MAN Ferrostaal Automotive, zocht een oplossing om menselijke fouten bij de assemblage te voorkomen.

Op de fiets van Briek Schotte een stukje uit een van de grote wielerklassiekers rijden – de echte fanaten konden het dit jaar beleven op de tentoonstelling Iedereen Flandrien. Bezoekers konden zelfs met elkaar in competitie gaan en op zes verschillende locaties het beste van zichzelf geven op een virtual reality trainer. Om de scores bij te houden kreeg elke deelnemer een armbandje met RFID-tag. Op elke locatie stond dan een PC met een RFH620 write/read scanner van SICK. Voor de gebruiker volstaat het om zijn armbandje even voor de scanner te houden om de gegevens weg te schrijven of nadien weer in te lezen. De toepassing illustreert hoe gebruiksvriendelijk de RFID-technologie vandaag geworden is, niet alleen voor de gebruikers maar ook voor de integratoren die applicaties ontwikkelen.