Snelle en betrouwbare classificatie en toewijzing van verschillende pallettypes bij Rossmann

Hoe efficiënter de arbeidsprocessen, hoe succesvoller een bedrijf op de lange termijn kan zijn. Als een van de grootste drogisterijketens in Europa is Rossmann zich hier al lang van bewust en optimaliseert daarom zijn processen op veel gebieden, waaronder de goederenontvangst. Door de samenwerking met verschillende leveranciers worden de goederen ook op verschillende pallets geleverd. Sommige hiervan vallen onder het palletdepositosysteem en moeten eerst worden geclassificeerd en correct worden toegewezen. Handmatige verwerking vergt veel tijd en mankracht en gaat ook gepaard met een niet te onderschatten kans op fouten.

Dankzij de twee oplossingen Pallet Classification System (PACS) en Tag-LOC System van SICK was Rossmann in staat om de classificatie van pallets bij de goederenontvangst en hun toewijzing te automatiseren met behulp van real-time lokalisatie van de transportwagens. Dit bespaart het bedrijf niet alleen geld, maar optimaliseert ook de proceskwaliteit, de transparantie van de palletvoorraad en het gebruik van hulpbronnen.

Rossmann stelt de vraag omtrent statiegeld

Met in totaal 62.100 medewerkers en 4.741 winkels heeft Rossmann zich sinds de oprichting in 1972 ontwikkeld tot een van de grootste drogisterijketens van Europa. Naast 5.000 artikelen van het eigen merk bevat het assortiment ook 18.000 producten van andere fabrikanten. Voorheen werden binnenkomende pallets handmatig ontvangen, geclassificeerd op basis van hun statiegeldrelevantie en toegewezen aan de betreffende leverancier - een tijdrovend en foutgevoelig proces. Op zoek naar een mogelijkheid om de hele procedure efficiënter te maken, wendde Rossmann zich tot SICK.

SICK vindt het antwoord

De oplossing van SICK bestaat uit twee systemen: het palletclassificatiesysteem PACS en het realtime lokalisatiesysteem Tag-LOC. De integratie werd uitgevoerd door BSS Bohnenberg, een bedrijf waarmee SICK in het verleden al succesvol op gelijke voet had samengewerkt.

Classificatie gemakkelijk gemaakt

Het kwaliteitscontrolesysteem PACS, dat op veel plaatsen langs het transportsysteem kan worden geïnstalleerd dankzij de kleine voetafdruk, zorgt voor automatische palletclassificatie bij goederenontvangst. Terwijl de pallets over het transportbandsysteem bewegen, leggen twee midiCam2 2D-machine vision-camera's de relevante buitenste blokken vast en maken er RGB-beelden van. Optioneel kan een derde kleurencamera boven het transportsysteem worden gemonteerd om de lading op de pallet te documenteren.

Op basis van deze beelden gebruikt het systeem een kunstmatig neuraal netwerk om te bepalen om welk pallettype het gaat, bijv. EPAL, CHEP of UIC. Andere types kunnen echter ook later worden ingeleerd. Eventuele afwijkingen in de kwaliteit van de brandings worden meegenomen in het trainingsproces van het netwerk, wat niet alleen tot uiting komt in het succespercentage, maar ook in de robuustheid van de evaluatie.

De geregistreerde gegevens worden vervolgens doorgestuurd naar een bovenliggend magazijnbeheersysteem, zodat bekend is hoeveel statiegeldrelevante en niet-statiegeldrelevante pallets er zijn ontvangen.

Precieze toewijzing dankzij realtime lokalisatie

Bij Tag-LOC gaat het om een systeem voor positiebepaling dat gebruikmaakt van UWB-sensortechnologie (ultra-breedband ) om materiaal en voertuigen op de decimeter nauwkeurig in realtime te kunnen lokaliseren. Voor Rossmann installeerde BSS tien antennes (zogenaamde ankers) in het gebied voor inkomende goederen en tien tags op de elektrische pallettrucks, waarvan de batterijen ook zorgen voor de voedingsspanning van de tags. Zodra een van de tien elektrische pallettrucks is toegewezen aan de betreffende leverancier, stuurt de bijbehorende tag de bewegingssignalen via UWB naar de antennes, die ze op hun beurt doorsturen naar het Asset Analytics softwareplatform dat geïnstalleerd is op de server van de klant. De pallettruck wordt daar duidelijk geïdentificeerd en zijn exacte positie wordt berekend.

De virtuele tegenhangers van de vier transportlijnen werden vooraf gedefinieerd in de software. Als een pallettruck zich nu in een van deze vier gebieden bevindt, wordt niet alleen zijn ID maar ook de ID van de transportband naar de installatiebesturing van het hoger liggende systeem doorgestuurd. Op deze manier kunnen de pallets die door PACS zijn geclassificeerd direct worden toegewezen aan de desbetreffende palletwagen - en indirect aan de leverancier via zijn ID.

Efficiënt samenspel

De gecombineerde oplossing heeft verschillende voordelen voor Rossmann. Dankzij de eenvoudige integratie in de bestaande magazijnomgeving en de standaard sensortechnologie van PACS kan het systeem voordelig worden onderhouden en gerepareerd. Omdat de verwerking niet langer handmatig wordt uitgevoerd, worden werknemers ook ontlast en kunnen ze zich concentreren op processen met een hogere toegevoegde waarde. In tegenstelling tot conventionele beeldverwerkingsoplossingen vereist het gebruik van deep learning-technologie in de SICK-oplossing geen gedetailleerde programmeerkennis, aangezien het systeem getraind is met specifieke voorbeelden. Op deze manier kon SICK de palletidentificatie relatief eenvoudig maken voor Rossmann.

Tegelijkertijd voorkomt Tag-LOC onjuiste toewijzingen door verbinding te maken met Asset Analytics. Als meerdere pallettrucks tegelijkertijd worden gedetecteerd op een transportband, stuurt Asset Analytics een overeenkomstig alarmbericht direct naar het systeem op een hoger niveau. Dit zorgt ervoor dat elke transportband slechts door één leverancier wordt geladen.

Wegbereider voor toekomstige projecten

Sinds het hele proces van inkomende goederen succesvol is gereorganiseerd en geautomatiseerd tijdens de lopende werkzaamheden, profiteert Rossmann van een efficiënte, snelle en betrouwbare classificatie en toewijzing van verschillende pallettypes. Voor de drogisterijketen betekent dit niet alleen kostenbesparingen door een correcte statiegeldboekhouding, maar ook geoptimaliseerde arbeidsprocessen en volledige transparantie over de gehele palletvoorraad, inclusief een duidelijke toewijzing aan leveranciers. Martin Gräb, directeur voor Marketing en Sales bij integratiepartner BSS, bevestigt ook: ‘Met de geautomatiseerde goederenontvangst hebben BSS en SICK een oplossing op maat met een hoge graad van innovatie op de markt gebracht die een pionier zal zijn voor verdere projecten.’ Rossmann heeft er al een geïmplementeerd en het Tag-LOC System uitgebreid met drie vorkheftrucks.

Verdere artikelen

Meer lezen

Meer lezen

Meer lezen