Intrion en SICK automatiseren samen het palletbeheer van Colruyt

Supermarktgigant Colruyt inspecteert en sorteert in haar distributiecentrum dagelijks duizenden palletten. Ingenieursbedrijf intrion bedacht een geautomatiseerde oplossing die de verwerking van die palletten enorm verbetert.
 

Toeleveranciers van Colruyt gebruiken maar liefst twaalf verschillende soorten palletten die verschillen in afmetingen en kleur. Sorteren is dus de boodschap. Bovendien worden palletten vaak beschadigd in de loop van het transport en moeten ze dus eerst geïnspecteerd worden. In veel bedrijven wordt dat nog op de klassieke manier gedaan: medewerkers controleren visueel of een pallet goed of slecht is. Maar een menselijke controle is niet perfect en daarom heeft Colruyt een eenheid opgericht die enkel instaat voor het inspecteren en sorteren van lege palletten.

Om die controles efficiënter te maken vroeg Colruyt aan intrion om een installatie te bedenken en te bouwen die een aantal handelingen combineert. En het resultaat is ronduit indrukwekkend, want de palletten worden nu automatisch geborsteld, gecentreerd (om een perfect beeld te krijgen), geïnspecteerd en gesorteerd. Als er nagels uit een pallet steken, worden ze zelfs door een wals terug in het hout geduwd. Door het automatiseren van deze opeenvolgende handelingen, kunnen er nu tot 500 palletten per uur behandeld worden.
 

Het kloppend hart van de nieuwe installatie is een ‘black box’: een combinatie van fotocellen, sensoren voor afstandsmeting en een 3D smart camera (IVC-3D) van SICK. De data die de blackbox verzamelt, worden met gespecialiseerde software verwerkt. Met dit ingenieuze systeem kan Colruyt nu een volledige inspectie uitvoeren, van elke pallet èn in 3D.

Links op de foto ziet u één van de IVC-3D smart camera’s van SICK in de black box: de camera combineert de soepelheid van een smart camera met de kracht van highspeed 3D in een robuuste industriële behuizing.

De resultaten verschijnen op het scherm van de operator en de sorteerrobot krijgt ook direct richtlijnen. Zo weet die meteen of een pallet goed of slecht is. Daarnaast sorteert diezelfde robot de twaalf pallettypes in perfecte stapels (foto). Dankzij dit nieuwe systeem heeft Colruyt haar palletbeheer enorm verfijnd. En omdat palletten niet goedkoop zijn is deze investering zeker de moeite waard, want goedkoper voor Colruyt is goedkoper voor de klant!

• Met de IVC-3D wordt geavanceerde 3D-beeldinspectie makkelijk met kostenbesparende oplossingen als resultaat.
• IVC staat voor Industrial Vision Camera. Werkt contrast- en kleuronafhankelijk: de toepassing blijft betrouwbaar, ook als de kleur of het contrast van het object variabel is of dezelfde kleur of hetzelfde contrast heeft als de achtergrond.
• De IVC-3D is een stand alone toestel: camera, pc en software in één toestel.

intrion is een ingenieursbedrijf dat automatiseringsoplossingen bedenkt die industriële handelingen vergemakkelijken. Het bedrijf bouwt complete lijnen en integreert daarin zowel machines als robots, en voorziet ook plc-sturingen en beheersystemen. Voor magazijnen en distributiecentra integreert intrion passende systemen voor het sorteren, opslaan, transport en verzamelen van orders. Daarnaast automatiseert intrion goederenstromen van pakjes, documenten en vliegtuigcontainers voor post-, koerier- en luchtvaartbedrijven.