Detectie en controle
Beschadigde pallets moeten gedetecteerd worden voor ze terug de wereld worden ingestuurd. Een reflex array sensor staat in voor de detectie van allerlei soorten pallets en is voordeliger dan een klein lichtscherm.
CHEP is een bedrijf dat pallets en containers levert, ophaalt, reinigt en herstelt. Ongeveer 285 miljoen stuks per jaar, in 44 landen. Vandaag telt CHEP 7.700 werknemers, 440 servicecenters en 300.000 klanten.
Het is zeer druk op de Belgische site van CHEP in Bornem, waar elk uur tientallen trucks aan- en afrijden met stapels blauwe pallets die ze terugbrengen of komen ophalen. Pallets die op de site gesorteerd, geïnspecteerd en hersteld worden, zodat ze terug de wereld kunnen worden ingestuurd. De kwaliteit van die pallets is echter niet altijd gelijk, maar hoe kunnen de beschadigde pallets gedetecteerd worden?
De uitdaging
Elk uur worden in Bornem 900 pallets verwerkt, van 1200 x 800 mm en van 1200 x 1000 mm. Dankzij twee detectieposities zijn beide afmetingen perfect gedekt. De oplossing moest stevig en alziend zijn. Een sensor met een enkele lichtstraal was dus geen optie, aangezien deze sensor een pallet met een afgebroken hoek niet zou detecteren. Daardoor zou de machine sommige beschadigde pallets toch doorlaten, en dat is uiteraard onaanvaardbaar voor CHEP.
Een eerder geïnstalleerd klein lichtscherm was te gevoelig voor stof dat in de lucht komt door het palletvervoer. De omgevingsomstandigheden werden onderschat. Daardoor werden de pallets niet efficiënt genoeg gedetecteerd, wat af en toe leidde tot vertragingen in het vervoer van de pallets.
Betrouwbare detectie van verschillende soorten pallets met de WL27-3 Reflex Array Sensor
De reflex array sensor werkt anders dan het eerder geïnstalleerde lichtscherm: de WL27-3 heeft een groter scanbereik en stelt de schakeldrempel voortdurend bij. Daartegenover staat dat de detectiehoogte van de WL27-3 reflex array sensor 50 mm is in plaats van 100 mm bij het lichtscherm.
Daarom hebben technici van CHEP twee WL27-3 sensoren op elkaar gemonteerd, zodat een detectiehoogte van 100 mm bereikt wordt. Zo’n lichtstraal kan een pallet perfect detecteren, zelfs als de pallet bijvoorbeeld een blok mist. En doordat de schakeldrempel voortdurend automatisch wordt bijgesteld, werkt de sensor na 4 maanden in de ruwe, stoffige omgeving nog altijd perfect.
Snelle en gemakkelijke inbedrijfname
De twee reflex array sensors konden gemakkelijk geïnstalleerd worden. Eén sensor, één stroomaansluiting en één reflector. De rode lichtstraal is – dankzij de PinPoint LED – erg goed zichtbaar op de reflector. Bovendien wordt de uitlijning van de reflex array sensor ondersteund door een optische uitlijning.
Nog betrouwbaarder dankzij de actieve verontreinigingscompensatie
Een optisch detectiesysteem wordt door stof steeds onbetrouwbaarder naarmate de bedrijfstijd oploopt. Doordat de schakeldrempel voortdurend wordt bijgesteld, wordt er gedurende een bepaalde periode een constante afstand behouden tussen het signaal en de drempel.
Deze nieuwe actieve verontreinigingscompensatie verhoogt de beschikbaarheid van de reflex array sensor aanzienlijk. Dit wil zeggen dat de reinigingsintervallen voor de optische oppervlakken langer worden en dat de kosten voor het schoonmaken stevig worden beperkt.
Voordelen van deze oplossing:
- Positieonafhankelijke detectie binnen de lichtstraal van 50 mm
- Tot 50% minder installatiekosten
- Optische uitlijning
- Betrouwbaarder doordat de schakeldrempel voortdurend automatisch wordt bijgesteld
- Detectie van de eerste randen van objecten met verschillende hoogtes, zoals pallets of pakjes
- Meervoudig schakelen niet langer nodig bij de detectie van een doorboord doel
Dankzij zijn detectiehoogte van 50 mm detecteert de WL27-3 reflex array sensor van SICK zelfs kapotte pallets. Zo helpt de sensor CHEP om de beschikbaarheid van de transportband voor pallets te verhogen en constant hoog te houden.
