Productie en intralogistiek vullen elkaar aan. Wat vroeger werd gezien als twee verschillende disciplines groeit steeds meer naar elkaar toe door de voortschrijdende automatisering en digitalisering. Het doel is om de materiaalstroom transparant te maken vanaf de levering van de materialen tot aan de levering van het eindproduct. Eindelijk weten waar alles is, is de voorwaarde voor een slimme, met elkaar verbonden productie.

SICK biedt hiervoor een breed scala aan sensoroplossingen: van individuele producten en software tot diensten die net zo individueel en divers zijn als de eisen van de klant. Elke productie is anders. Daarom is het zo belangrijk om het grote geheel te zien. Dit is waar SICK voor staat met zijn 360-gradenbenadering om de hele keten van toegevoegde waarde te optimaliseren - waardoor zelfs het kleinste hoekje van de productie verlicht kan worden om hiaten te dichten: in de identificatie, de lokalisatie, en in de opslag en het beheer van de bevoorradingsketen.

Zo blijft alles in beweging. En productielogistiek wordt slim.

Wanneer is welk onderdeel waar? Voor een optimaal productieproces is het exacte antwoord op deze vraag m.b.t. de sleutel tot succes. De thema’s lokalisatie en identificatie vormen de basis voor een betere materiaalhandling binnen de productie: Sensoren voor lokalisatie, bijvoorbeeld op basis van ultrabreedband-, LiDAR- of RFID-technologie, maken volledige transparantie mogelijk van alle objecten die essentieel zijn voor de productie. Dit omvat zowel de opslag van uitgangsmateriaalen en allerhande productiemiddelen als het daaraan gekoppelde bakmanagement. De weg van de materiaalstroom is dus zo vanaf het begin transparant en traceerbaar.

Veel gegevens heeft alleen zin als deze kunnen worden geïntegreerd in de bestaande logistieke en machinearchitectuur. Een bijzondere uitdaging ligt hier in zowel de verticale als de horizontale integratie: De grenzen tussen netwerken of verschillende softwaresystemen moeten worden overwonnen, soms zelfs over de bedrijfsgrenzen heen. SICK biedt hier oplossingen voor aansluitmodule en Middleware. Zij zorgen ervoor dat de verkregen informatie overal en altijd beschikbaar is en op een rendabele manier wordt gebruikt. Data-acquisitie tijdens het laden en lossen, tijdens het transport van de goederen en in het productieproces kunnen dankzij de nieuwste RFID- en codelezingstechnologieën voor bijna alle soorten goederen, flexibel en snel. Uitgebreide Analytics-toepassingen begeleiden het gehele gegevensbeheer.

Just-in-time productie en lean production staan voor moderne magazijnconcepten die automatisch zorgen voor voorraadaanvulling en actieve ondersteuning van de productiestroom. SICK biedt RFID- en camera-oplossingen voor het automatisch bestellen van goederen die zijn opgeslagen in kanban-racks of andere slimme smart shelf-oplossingen. Maar ook bij het opslaan en orderpicken van materiaal in automatische opslagsystemen worden de meest uiteenlopende sensoroplossingen toegepast.

Het proces van automatisering kent geen grenzen. Zo dringt de automatisering door in de gehele materiaalstroom van de productie, naast de in- en uitgaande leveringen, het picken of in de buffermagazijnen. Het laden en uitladen van machines of transportmiddelen vormt een belangrijke interface tussen de deelprocessen. Inmiddels is ook hier automatisering door robots gangbare praktijk geworden. Schommelingen in het productieproces worden opgevangen door buffermagazijnen en door een grotere transparantie en controle bij het orderpicken kunnen stilstandtijden als gevolg van ontbrekende materialen of productiemiddelen worden voorkomen. SICK biedt oplossingen voor alle drie de disciplines: robotsystemen, bufferopslag en orderverzameling.

De gebruikte transporttechniek is beslissend. Of het nu gaat om mobiele platforms, transportwagentje, logistiektreinen of transportbanden: De toevoer met nieuwe componenten naar de productie en het terugbrengen van lege containers is zeer efficiënt en flexibel met behulp van deze transporttechnologieën. LiDAR-sensoren, industriële beeldverwerkingsoplossingen en radarsensoren maken transportbanden en autonome, semi-autonome en bemande voertuigen veiliger in de productie. Hierdoor worden opstuwingen en productiestops voorkomen, worden obstakels in de baan van het voertuig onmiddellijk gedetecteerd en vermeden en worden transportbanden efficiënt bewaakt. En deze oplossingen kunnen ook worden aangevuld met het veiligstellen van de ladingafhandeling bij de aan- een uitlevering.