Contact
Feedback

Une puissante équipe : le système de contrôle d’impression 4Sight et SICK AppSpace

22 nov. 2019

Un résultat de la coopération réussie entre SICK et AutoCoding Systems est le lancement du premier système de contrôle intelligent entièrement automatique pour codages et caractères imprimés sur les emballages de produits alimentaires, médicaments et autres biens de consommation.

Lesystème de contrôle d’impression 4Sight automatique permet aux producteurs de réduire considérablement leurs arrêts de production quotidiens. On a réussi à implémenter une innovation pionnière dans le logiciel AutoCoding 4Sight installé sur le capteur de vision 2DSICK InspectorP de SICK. Il est ainsi possible d’assurer la transmission directe des informations imprimées par une imprimante laser, jet d’encre ou à transfert thermique de marque quelconque dans un circuit fermé.

 

Système de contrôle haute vitesse pour les codes imprimés

L’application est une des premières a avoir été développée en utilisant l’écosystème SICK AppSpace. Elle s’avère être un système de contrôle haute vitesse fiable pour les codes imprimés tels que les dates, les numéros de lots et de ligne. Jusqu’à présent, les interruptions gênantes et coûteuses des processus et la programmation très longue de milliers d’images, de polices de caractère et du design d’emballage dans l’environnement influant sur le contrôle sur des systèmes de vision conventionnels faisaient partie du quotidien. Grâce au nouveau concept de la communication directe, elles font désormais partie du passé.

La coopération avec SICK et la possibilité de pouvoir utiliser un environnement de développement aussi performant que SICK AppSpace nous ont permis de revoir largement le concept des systèmes de contrôle d’impression en nous appuyant sur les atouts d’AutoCoding », explique Mike Hughes, directeur de AutoCoding Systems. « Le résultat est une liaison directe entre l’imprimante et le capteur de vision 2D, alliée à la capacité unique du logiciel 4Sight à pouvoir optimiser automatiquement le processus de contrôle du code. Comme l’intelligence artificielle a déjà été programmée dans l’application, le système AutoCoding « sait » exactement quelle information imprimée il doit chercher. Ainsi, le système s’adapte automatiquement à de nouvelles commandes d’impression. Désormais, il y a nettement plus de possibilités pour affiner les critères de réception de la vision et pour éviter des arrêts inutiles de la ligne, car des résultats de lecture incorrects en raison du fond d'un emballage ou de variations naturelles de la position à laquelle le code a été imprimé font partie du passé.

 
4Sight Automatic Print Inspection System with SICK AppSpace
4Sight Automatic Print Inspection System with SICK AppSpace

 

 Redéfinir ‚Good read‘ ou ‚no read‘ pour chaque produit

Assisté par SICK AppSpace, le logiciel installé sur le capteur de vision 2D InspectorP de SICK à haute résolution, le logiciel 4Sight vérifie en même temps si le code est présent et s’il a été imprimé correctement et lisiblement. Le PC n'est plus nécessaire sur la ligne. Les utilisateurs peuvent redéfinir pour chaque produit ce qui doit être classifié comme Good Read, mauvaise lecture ou No Read.  La programmation de polices de caractères, la configuration de caractéristiques ou de zones de concentration sur l’emballage ou la détermination sur un bord spécifique ou un logo spécifique ne sont plus nécessaires. Les réglages optimaux de la caméra sont configurés au cours d'un processus simple, assisté par l’autoinstallation.

Flexibility with ‘good read, bad read or no read’ on a per product basis
Flexibility with ‘good read, bad read or no read’ on a per product basis

 

Contrôle des images en peu de temps

Soutenu par la haute résolution et la puissance de transformation de la technologie SICK Vision, la solution est en mesure de contrôler les images en très peu de temps. Elle fonctionne également avec des vitesses de ligne élevées, comme par exemple les applications à haute vitesse telles que les installations de remplissage de bouteilles et canettes. Le système de contrôle d’impression automatique 4Sight peut être configuré comme système isolé pour toutes les marques d’imprimantes courantes et également intégré aux systèmes d'élaboration de codes propres à l’entreprise.  Une configuration en liaison avec d’autres appareils, comme par exemple un codeur, est possible également. Par ailleurs, il peut également être intégré à d’autres systèmes, comme par exemple pour la commande d'un système de refus. La solution peut émettre des rapports de diagnostic et des journaux d’événements détaillés ou sauvegarder les enregistrements de contrôles puis les transférer à un endroit quelconque au sein du réseau du client. Le système AutoCoding Systems se tient à disposition pour les études de faisabilité, l’installation, l’intégration, la formation et l’assistance continue.

Neil Sandhu, directeur de produit, Imaging, Measurement, Ranging & Systems chez SICK UK ajoute : « Dans le passé, les équipes de produit étaient obligées de nous demander de l’aide bien trop souvent, et souvent, elles finissaient par renoncer totalement à leurs systèmes de vision - l’effort généré par un système ultra sensible entraînant des arrêts inutiles était devenu trop élevé. Pour les utilisateurs, la solution à ce problème est trop complexe. Le système de vision s’avère souvent être un mauvais investissement. Lorsque les contrôles de code induisent un retour des produits lors de la livraison des propres produits, le fabricant risque des peines contractuelles et la détérioration de ses relations avec ses clients. Pour cette raison, le système 4Sight constitue une nouveauté essentielle : une solution performante et fiable qui est facile à installer et à utiliser. »

 

Vidéo : SICK AppSpace – Engineering Framework pour vos applications de capteurs individuelles 

Blog des capteurs SICK
Blog des capteurs SICK

Detlef Deuil 

Directeur de la gestion de produits intégration verticale des produits

En tant que directeur de la gestion de produits intégration verticale des produits, Detlef Deuil est entre autres responsable du lancement de produits déterminants pour l’Industrie 4.0 chez SICK. En font partie l’écosystème SICK AppSpace permettant une programmation d’applications spécifiques directement dans le capteur ainsi que Sensor Integration Machine (SIM). Ce dernier fusionne les données des capteurs et des caméras, les analyse et permet de les transférer vers le cloud.

 
Vous avez des questions ou souhaitez bénéficier d’un conseil personnalisé ?

 

Contactez-nous
Vers le haut