Contact
Feedback

Solutions de process
MCS300P HW

Contrôle des processus simultané de 6 composants gazeux max.

Vos avantages

  • Ajustage automatique et économique sans gaz d’essai
  • Contrôle et maintenance à distance faciles grâce à l’intégration aux réseaux existants
  • Commande automatique de l’ensemble du système de mesure et de prélèvement
  • Peu de maintenance et fiabilité grâce à la mesure à chaud
  • En combinaison avec la sonde de prélèvement SCP3000, également utilisable pour des mesures sous charge de poussières élevée et à des températures élevées
  • Temps de réponse court grâce au débit élevé du gaz de mesure

Aperçu

Contrôle des processus simultané de 6 composants gazeux max.

Le MCS300P HW est un système d’analyse extractive à chaud pour la mesure de gaz. Il détecte les composants actifs dans l’infrarouge et le spectre visible avec des plages de mesure variables pour le contrôle et la régulation de processus d’incinération et d’installations d’épuration des gaz d’échappement. Les composants du système chauffés permettent d’éviter que le point de rosée de l’eau et de l’acide ne soit pas atteint. Il en résulte une moindre maintenance, une fiabilité élevée et une stabilité de longue durée du système, même dans des conditions d’utilisation dures et difficiles. Le MCS300P HW peut être intégré facilement et rapidement au système de contrôle de procédés local grâce au dispositif d’ajustage automatique, à un concept d’utilisation innovateur et aux protocoles de communication modernes.

En bref
  • Mesure simultanée de 6 composants max et de O2
  • Surveillance du débit du gaz de mesure et détection de la pression du gaz de mesure
  • Température des composants du système jusqu’à 200 °C
  • Commutation automatique du point de mesure pour 3 points de mesure maximum (en option)
  • Réglage automatique au niveau du point zéro et du point de référence
  • Dispositif de calibrage intégré sans gaz étalon (en option)
  • Utilisation étendue à l'aide d'un ordinateur et du logiciel SOPAS ET
  • Système modulaire I/O flexible

Applications

Aperçu technique

 

Remarque

Les spécifications techniques et caractéristiques de performances précises peuvent varier et dépendent de l'application spécifique du client.

  • Système

    Système

    Grandeurs de mesureCO, CO2, HCl, H2O, NH3, NO, NO2, N2O, SO2, O2
    Principes de mesureCorrélation par filtre d'interférence, corrélation par filtre à gaz, sonde de dioxyde de zirconium
    Débit du gaz
    150 l/h ... 800 l/h
    Plages de mesure
    CO0 ... 800 ppm / 0 ... 5 Vol.-%
    CO20 ... 20 Vol.-% / 0 ... 100 Vol.-%
    HCl0 ... 700 ppm / 0 ... 12.000 ppm
    H2O0 ... 1 Vol.-% / 0 ... 60 Vol.-%
    NH30 ... 550 ppm / 0 ... 5.000 ppm
    NO0 ... 750 ppm / 0 ... 15.000 ppm
    NO20 ... 500 ppm / 0 ... 4.000 ppm
    N2O0 ... 500 ppm / 0 ... 7.500 ppm
    O20 ... 1 Vol.-% / 0 ... 21 Vol.-%
    SO20 ... 200 ppm / 0 ... 10 Vol.-%
    Autres plages de mesure et composants sur demande
    2 plages de mesure par composant
    Temps de réglage (t90)
    ≤ 150 s
    En fonction du type et de la longueur de la conduite de gaz de mesure
    Décalage du point zéro
    IR< 2 %: de la valeur finale de la plage de mesure par semaine
    Limite de détection
    ≤ 2 %: de la valeur finale de la plage de mesure
    Température de process
    ≤ +1.300 °C
    En fonction de la sonde de prélèvement
    Température du gaz de mesure
    ≤ +220 °C
    Pression du process
    800 hPa ... 1.200 hPa
    Température ambiante
    +5 °C ... +35 °C
    Variation de température maximale ± 10 °C / h
    Avec refroidisseur+5 °C ... +45 °C
    Variation de température maximale ±10 °C / h ; autres températures sur demande
    Humidité ambiante
    ≤ 80 %
    Sans condensation
    Sécurité électriqueCE
    Indice de protection
    IP43
    Sorties analogiques2 sorties:
    0/4 ... 22 mA, + 500 Ω
    Avec séparation galvanique ; autres sorties pour l'utilisation de modules E/S (en option)
    Entrées analogiques2 entrées:
    0/4 ... 22 mA, 100 Ω
    Avec séparation galvanique ; autres entrées pour l'utilisation de modules E/S (en option)
    Sorties numériques

    3 contacts libres de potentiel:
    Autres sorties pour l'utilisation de modules E / S

    2 relais de puissance:
    Avec séparation galvanique ; autres sorties pour l'utilisation de modules E/S (en option)

    Entrées numériques2 contacts libres de potentiel:
    Autres entrées pour l'utilisation de modules E / S
    Modbus
    Type d'intégration au bus de terrainTCP
    Ethernet
    FonctionConnexion au logiciel SOPAS ET ou au serveur OPC
    Affichage
    Écran LCD
    LED d’état : « Power », « Failure » et « Maintenance request »
    EntréeTouches de fonction
    Utilisation

    À l’aide d’une unité de commande dans l’analyseur

    Deux niveaux d'utilisation, dont un protégé par mot de passe

    Programmes spécifiques aux applications pour la commande du système

    Via le logiciel SOPAS ET

    ModèleArmoire en tôle d'acier
    Dimensions (l x H x P)
    800 mm x 2.160 mm x 600 mm (voir les plans cotés pour plus de détails)
    Poids
    ≤ 300 kg
    Fonctions de correction

    Compensation de la sensibilité transversale de 6 grandeurs de perturbation maximum

    Unité d'ajustage interne (en option)

    Fonctions de contrôleCycle de contrôle automatique pour points zéro et de référence
Vous trouverez toutes les caractéristiques techniques chez le produit respectif

Téléchargements

Vers le haut