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MCS200HW

Technique de mesure éprouvée pour le contrôle des fumées

Vos avantages

  • Résultats de mesure fiables, même en cas de composants gazeux solubles dans l’eau
  • Seul un analyseur nécessaire pour le contrôle simultané de 12 composants gazeux max.
  • Regroupement flexible et extensible à tout moment des composants de mesure
  • Utilisation simple, orientée sur les tâches
  • Accès à distance sans logiciel supplémentaire
  • Disponibilité élevée grâce à un contrôle de dérive interne certifié (QAL3) sans gaz d’étalon
  • Faibles coûts de service grâce à un effort de maintenance réduit
  • Transfert de données complet possible via une seule interface

Aperçu

Technique de mesure éprouvée pour le contrôle des fumées

Le MCS200HW est un système d’analyse multi composés destiné au contrôle continu de maximum 10 composants de mesure IR dans les fumées d’installations de combustion industrielles. Le MCS200HW fonctionne de manière extractive à chaud : toutes les parties en contact avec le fluide, de la sonde de prélèvement de gaz à la cuvette, sont chauffées au-dessus de la température du point de rosée, et ainsi protégées de la corrosion.

Une sonde lambda intégrée mesure en outre l’oxygène. En option, un GMS811 FIDORi intégré permet de compléter une mesure TOC. Le contrôle du point de référence permet un contrôle rapide des mesures sans gaz d’étalon. L’affichage web et les assistants de tâches prédéfinis dans le logiciel facilitent l’utilisation.

En bref
  • Mesure simultanée de 10 composants IR max, ainsi que de O2 et TOC
  • Technique de mesure extractive à chaud
  • Acheminement de gaz sans usure grâce à une pompe d’éjecteur
  • Contrôle du point de référence avec filtres d’ajustement internes
  • Interface numérique Modbus® certifiée
  • Serveur web pour une commande de l’appareil indépendante de la plate-forme
  • Utilisation de gaz d’étalon secs pour HCl et NH3

spareparts

Applications

Aperçu technique

 

Remarque

Les spécifications techniques et caractéristiques de performances précises peuvent varier et dépendent de l'application spécifique du client.

  • Système MCS200HW

    Système MCS200HW

    Grandeurs de mesureCH4, CO, CO2, Corg, HCl, H2O, H2SO4, NH3, NO, NO2, N2O, O2, SO2, SO3
    Valeurs de mesure certifiées conformesCH4, CO, CO2, Corg, HCl, H2O, NH3, NO, NO2, N2O, O2, SO2
    Principes de mesureCorrélation par filtre d'interférence, corrélation par filtre à gaz
    Longueur de voie de mesure
    8,48 m
    Débit du gaz
    200 l/h ... 400 l/h
    Plages de mesure
    CH40 ... 70 ppm / 0 ... 700 ppm
    CO0 ... 60 ppm / 0 ... 8.000 ppm
    CO20 ... 25 Vol.-% / 0 ... 50 Vol.-%
    Corg0 ... 15 mg/m³ / 0 ... 10.000 mg/m³
    HCl0 ... 9 ppm / 0 ... 1.840 ppm
    H2O0 ... 40 Vol.-%
    H2SO40 ... 50 ppm / 0 ... 200 ppm
    NH30 ... 15 ppm / 0 ... 650 ppm
    NO0 ... 110 ppm / 0 ... 1.865 ppm
    NO20 ... 25 ppm / 0 ... 240 ppm
    N2O0 ... 50 ppm / 0 ... 1.015 ppm
    O20 ... 25 Vol.-%
    SO20 ... 26 ppm / 0 ... 875 ppm
    SO30 ... 50 ppm / 0 ... 200 ppm
    Plages de mesure certifiées
    CH40 ... 50 mg/m³ / 0 ... 500 mg/m³
    CO0 ... 75 mg/m³ / 0 ... 10.000 mg/m³
    CO20 ... 25 Vol.-%
    Corg0 ... 15 mg/m³ / 0 ... 50 mg/m³ / 0 ... 150 mg/m³ / 0 ... 500 mg/m³
    HCl0 ... 15 mg/m³ / 0 ... 3.000 mg/m³
    H2O0 ... 40 Vol.-%
    NH30 ... 10 mg/m³ / 0 ... 500 mg/m³
    NO0 ... 150 mg/m³ / 0 ... 2.500 mg/m³
    NO20 ... 50 mg/m³ / 0 ... 500 mg/m³
    N2O0 ... 100 mg/m³ / 0 ... 2.000 mg/m³
    O20 ... 25 Vol.-%
    SO20 ... 75 mg/m³ / 0 ... 2.500 mg/m³
    Temps de réglage (t90)
    ≤ 200 s
    Précision
    ≤ 2 %
    Par rapport à la valeur finale de la plage de mesure
    Décalage de sensibilité
    ≤ 3 %: dans l'intervalle de maintenance, par rapport à la valeur finale de la plage de mesure
    Décalage du point zéro
    < 3 %: de la valeur finale de la plage de mesure par intervalle de maintenance
    Dérive du point de référence
    < 3 %: de la valeur finale de la plage de mesure par intervalle de maintenance
    Limite de détection
    ≤ 2 %: par rapport à la valeur finale de la plage de mesure
    Mesure TOC0,05 mg/m³
    Précision de comparaison
    ≤ 3,3 %: par rapport à la valeur finale de la plage de mesure
    Mesure d’O2≤ 0,2 Vol.-%
    Incertitude de mesure
    ≤ 2 %
    De la valeur finale de la plage de mesure
    Température de process
    ≤ +1.300 °C
    Température du gaz de mesure
    Entrée de la baie d'analyse≤ +200 °C
    Pression du process
    850 hPa ... 1.100 hPa
    Humidité du gaz de process
    ≤ 40 Vol.-%
    Température ambiante
    +5 °C ... +40 °C
    Température de stockage
    –20 °C ... +70 °C
    Pression ambiante
    850 hPa ... 1.100 hPa
    Humidité ambiante
    ≤ 90 %
    Humidité relative ; pas de condensation
    Conformités

    Homologué pour les installations nécessitant une autorisation

    2000/76/CE (17e ordonnance fédérale sur la protection contre les émissions)

    2001/80/CE (13e ordonnance fédérale sur la protection contre les émissions)

    27. BImSchV

    EN 15267

    EN 14181

    Sécurité électriqueCE
    Indice de protection
    IP54
    Sorties analogiques0/4 ... 22 mA, 500 Ω
    Nombre en fonction de la configuration du système
    Entrées analogiques0/4 ... 22 mA, 100 Ω
    Nombre en fonction de la configuration du système ; avec séparation galvanique
    Sorties numériques48 V AC, 0,5 A, 35 W / 48 V DC, 0,5 A, 24 W
    Nombre en fonction de la configuration du système ; avec séparation galvanique
    Entrées numériques3,9 V, 4,5 mA, 0,55 W
    Nombre en fonction de la configuration du système
    Modbus
    Type d'intégration au bus de terrainTCP
    RTU RS-485
    PROFIBUS DP
    RemarqueOption
    Ethernet
    FonctionConnexion au logiciel SOPAS ET ou au serveur OPC
    Affichage
    Écran LCD
    LED d'état « Power », « Maintenance » et « Défaut »
    EntréeÉcran tactile
    UtilisationAvec l'écran LC ou le logiciel SOPAS ET, plusieurs niveaux d'utilisation, protégés par mot de passe
    Langues du menuAllemand, anglais
    Dimensions (l x H x P)
    808 mm x 2.208 mm x 623 mm (voir les plans cotés pour plus de détails)
    Poids
    Env. 250 kg
    Matériau, avec contact avec le milieuAcier inoxydable 1.4571, PTFE, aluminium enduit
    Alimentation en énergie
    Tension115 V / 230 V
    Fréquence50 Hz / 60 Hz
    Puissance absorbéeAnalyseur: ± 1.000 W
    Conduite de gaz de mesure chauffée: ± 95 W/m
    Unité de prélèvement de gaz: ± 450 W
    Tube de sonde chauffé: ± 450 W
    Matières consommables
    Air d’instrument (qualité de gaz de mise à zéro)≤ 350 l/h
    6 ... 7 bars ; taille des particules 1 µm max. ; teneur en huile 0,1 mg/ m³ max. ; point de rosée sous pression –30 °C max.
    Air d’instrument (air d’entraînement pour éjecteur)≤ 1.300 l/h
    6 ... 7 bars ; taille des particules 1 µm max. ; teneur en huile 0,1 mg/ m³ max. ; point de rosée sous pression –30 °C max.
    Gaz de référence≤ 350 l/h
    4 bar max., le gaz de référence doit répondre aux exigences des directives et normes à appliquer
    Raccords de gaz de mesure
    Entrée du gaz de mesureRaccord de bague de serrage à vis pour tubes 6 mm
    Raccordements des gaz auxiliaires
    Air d’entraînement pour éjecteurDN 6/8
    Gaz de référenceRaccord de bague de serrage à vis pour tubes 6 mm
    Sortie des gaz d'échappementDN 8/10
    Fonctions de correctionCorrection de la dérive et fonction de contrôle visuel à l'aide d'une cuvette d'ajustage
    Fonctions de contrôleCycle de contrôle automatique pour points zéro et de référence
    Composants du système

    Unité de prélèvement de gaz

    Conduite de gaz de mesure

    Armoire d'analyse

    OptionsGMS811 FIDORi
Vous trouverez toutes les caractéristiques techniques chez le produit respectif

Téléchargements

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