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GHG-Control

Mesurer les gaz à effet de serre au lieu de les calculer

Vos avantages

  • Économies de coûts grâce à l'enregistrement plus simple des gaz à effet de serre
  • Détermination moins complexe des flux de substances et des qualités du combustible
  • Marges de sécurité des méthodes de calcul inutiles
  • Seules les concentrations des gaz à effet de serre émis réellement sont consignées et doivent être payées
  • Réduction des coûts d'exploitation grâce à la maintenance minimale
  • Conseil, planification et implémentation par un seul fournisseur

Aperçu

Mesurer les gaz à effet de serre au lieu de les calculer

Mesure continue et fiable du CO2 et du N2O en temps réel : l'analyseur de gaz GHG-Control de SICK est la seule solution sur site permettant aux entreprises de connaître à tout moment la quantité de gaz à effet de serre émis. Le GHG-Control enregistre les concentrations de CO2-/N2O et leur flux volumétrique et détermine la quantité totale avec une grande précision. Grâce au GHG-Control, la saisie complexe des bases de calcul, l'échantillonnage et la mesure des flux de substances ainsi que les analyses de laboratoire discontinues, en particulier en cas de variations de la qualité du combustible ou de la teneur en carbone du combustible, deviennent inutiles. La sortie des données sur les gaz à effet de serre s'effectue directement sur l'unité de commande SCU. En renonçant aux procédés de calcul fastidieux des concentrations de CO2 et de N2O, les marges de sécurité des méthodes de calcul deviennent inutiles et seules les concentrations émises réellement sont consignées et payées.

En bref
  • Solution in situ pour la mesure des émissions de CO2 et N2O
  • Mesure directe, même en cas de variation des combustibles et des mélanges de combustibles
  • Mesure sans conversion de l’état sec à humide
  • Sortie des données sur les gaz à effet de serre directement sur l’unité de commande

Accessoires

Applications

Service & Support

Aperçu technique

 

Remarque

Les spécifications techniques et caractéristiques de performances précises peuvent varier et dépendent de l'application spécifique du client.

  • Système GM35

    Système GM35

    Grandeurs de mesureCO, CO2, H2O, N2O
    Valeurs de mesure certifiées conformesCO, CO2, H2O
    Principes de mesureCorrélation par filtre à gaz, corrélation par filtre d'interférence
    Plages de mesure
    CO0 ... 180 ppm / 0 ... 20.000 ppm
    CO20 ... 22,5 Vol.-% / 0 ... 100 Vol.-%
    H2O0 ... 25 Vol.-% / 0 ... 100 Vol.-%
    N2O0 ... 60 ppm / 0 ... 2.500 ppm
    Les plages de mesure se rapportent à une plage de mesure de 1 m
    Plages de mesure en fonction de l'application et du modèle
    Plages de mesure certifiées
    CO0 ... 75 mg/m³ / 0 ... 2.000 mg/m³
    CO20 ... 15 Vol.-%
    H2O0 ... 25 Vol.-%
    Les versions cross duct et GMP sont certifiées conformes
    Décalage du point zéro
    ± 2 %: par rapport à la valeur finale de la plage de mesure
    Dérive du point de référence
    ± 2 %: dans l'intervalle de maintenance, par rapport à la valeur finale de la plage de mesure
    Température ambiante
    –40 °C ... +55 °C
    Variation de température maximale ± 10 °C / h
    Température de stockage
    –40 °C ... +55 °C
    Humidité ambiante
    ≤ 96 %
    Humidité relative ; condensation des surfaces optiques non admissible
    Conformités

    Homologué pour les installations nécessitant une autorisation

    2001/80/CE (13e ordonnance fédérale sur la protection contre les émissions)

    2000/76/CE (17e ordonnance fédérale sur la protection contre les émissions)

    27. BImSchV

    Réglementations allemandes sur l'Air Pur

    EN 15267

    EN 14181

    MCERTS

    Sécurité électriqueCE
    Indice de protection
    IP65 / NEMA 4x
    UtilisationUtilisation à l'aide de menus avec une unité de commande séparée
    Modèle

    Version Cross-Duct

    Version de sonde de mesure

    Fonctions de contrôleCycle de contrôle automatique pour points zéro et de référence
  • Système FLOWSIC100

    Système FLOWSIC100

    Grandeurs de mesureDébit volumique en cours de fonctionnement, débit volumique en mode normal, vitesse du gaz, vitesse du son, température du gaz
    Valeurs de mesure certifiées conformesVitesse du gaz
    Principes de mesureMesure différentielle par temps de propagation des ultrasons
    Plages de mesure
    Vitesse du gaz–40 ... 0 m/s / 0 ... 40 m/s
    Réglable progressivement
    Plages de mesure certifiées
    Vitesse du gaz0 ... 20 m/s
    Temps de réglage (t90)
    1 s ... 300 s
    Réglable
    Précision
    ± 0,1 m/s
    En fonction de l'application
    Précision de répétition
    Pour v < 2 m/s± 0,02 m/s
    Pour v > 2 m/s± 1 %
    Température ambiante
    –40 °C ... +60 °C
    Température de stockage
    –40 °C ... +70 °C
    Conformités

    Homologué pour les installations nécessitant une autorisation

    2001/80/CE (13e ordonnance fédérale sur la protection contre les émissions)

    2000/76/CE (17e ordonnance fédérale sur la protection contre les émissions)

    27. BImSchV

    Réglementations allemandes sur l'Air Pur

    EN 15267

    EN 14181

    MCERTS

    Sécurité électriqueCE
    Indice de protection
    IP65
    Fonctions de contrôle

    Cycle de contrôle automatique pour points zéro et de référence

    Diagnostic étendu de l'appareil via le logiciel SOPAS ET

  • FLOWSIC100 M

    FLOWSIC100 M

    Longueur de voie de mesure
    Version standard0,2 m ... 4 m
    Modèle Hastelloy0,2 m ... 2 m
    Température de process
    –40 °C ... +260 °C
    Modèles pour températures plus élevées sur demande
    Pression du process
    –100 hPa ... 100 hPa
    Diamètre de conduite
    0,16 m ... 3,4 m
    Charge de poussière
    ≤ 1 g/m³
    En fonction de la plage de mesure et de la température du gaz
    ModèleVersion Cross-Duct
    MontageAngle de montage 45° ... 60°
    Alimentation en énergie
    Puissance absorbée≤ 40 W
    Composants du système

    Émetteurs-récepteurs FLSE100

    Unité de commande MCU-N

    Unité de raccordement

    Brides avec tube

  • FLOWSIC100 H

    FLOWSIC100 H

    Longueur de voie de mesure
    Version standard2 m ... 15 m
    Modèle Hastelloy2 m ... 5 m
    Température de process
    –40 °C ... +260 °C
    Modèles pour températures plus élevées sur demande
    Pression du process
    –100 hPa ... 100 hPa
    Diamètre de conduite
    1,4 m ... 13 m
    Charge de poussière
    ≤ 100 g/m³
    En fonction de la plage de mesure et de la température du gaz ; pour poussières sèches non collantes
    ModèleVersion Cross-Duct
    MontageAngle de montage 45° ... 60°
    Alimentation en énergie
    Puissance absorbée≤ 40 W
    Composants du système

    Émetteurs-récepteurs FLSE100

    Unité de commande MCU-N

    Unité de raccordement

    Brides avec tube

  • Émetteur-récepteur

    Émetteur-récepteur

    DescriptionAnalyseur du système de mesure
    Indice de protection
    IP65 / NEMA 4x
    Dimensions (l x H x P)
    291 mm x 527 mm x 529 mm
    Poids
    29 kg
    Alimentation en énergie
    Tension115 V AC / 230 V AC
    Fréquence48 ... 62 Hz
    Puissance absorbée≤ 350 W
  • Unité de réflexion

    Unité de réflexion

    DescriptionUnité de réflexion avec réflecteur triple creux
    Température de process
    ≤ +500 °C
    Avec mesure N2O max. 180 °C
    Pression du process
    En fonction de l'alimentation en air de balayage
    Dimensions (l x H x P)
    291 mm x 280 mm x 161 mm
    Poids
    1,5 kg
  • Unité de raccordement

    Unité de raccordement

    DescriptionPour prolonger la connexion de bus CAN interne avec le câble du client
    Dimensions (l x H x P)
    125 mm x 103 mm x 57 mm
    Poids
    3 kg
  • Embout d'air de balayage ; émetteur-récepteur

    Embout d'air de balayage ; émetteur-récepteur

    DescriptionRaccord de flasque avec raccordements pour l'air de balayage et le câblage externe
    Dimensions (l x H x P)
    321 mm x 360 mm x 220 mm
    Poids
    7 kg
    Composants intégrés

    Capteur de température PT1000

    Capteur de pression

  • Embout d'air de balayage ; réflecteur

    Embout d'air de balayage ; réflecteur

    DescriptionRaccord de flasque avec raccordements pour l'air de balayage et le câblage externe
    Dimensions (l x H x P)
    321 mm x 360 mm x 220 mm
    Poids
    7 kg
  • Unité d'air de purge SLV4-2, 2BH1300, 3-ph

    Unité d'air de purge SLV4-2, 2BH1300, 3-ph

    DescriptionUnité pour la mise à disposition d'air sans poussière pour le nettoyage de surfaces optiques
    Débit du gaz
    38 m³/h ... 63 m³/h
    Pour une contre-pression de 30 hPa, en fonction de la dépression dans le filtre
    Température ambiante
    –40 °C ... +55 °C
    Indice de protection
    IP54
    Dimensions (l x H x P)
    550 mm x 550 mm x 257 mm (voir les plans cotés pour plus de détails)
    Poids
    18 kg
    Alimentation en énergie
    Courant triphaséΔ: 200 ... 240 V, 50 Hz, 2,6 A, 400 W
    Y: 345 ... 415 V, 50 Hz, 1,5 A, 400 W
    Δ: 200 ... 275 V, 60 Hz, 2,6 A, 500 W
    Y: 380 ... 480 V, 60 Hz, 1,5 A, 500 W
    Δ: 270 ... 330 V, 50 Hz, 2,0 A, 400 W
    Y: 465 ... 570 V, 50 Hz, 1,16 A, 400 W
    Δ: 290 ... 360 V, 60 Hz, 2,1 A, 500 W
    Y: 500 ... 600 V, 60 Hz, 1,26 A, 500 W
    Δ: 230 V, 50 Hz, 2,7 A, 370 W
    Δ: 115 V, 60 Hz, 3,0 A, 450 W
    Δ: 220 ... 270 V, 50 Hz, 2,5 A, 400 W
    Y: 380 ... 465 V, 50 Hz, 1,45 A, 400 W
    Δ: 240 ... 290 V, 60 Hz, 2,6 A, 500 W
    Y: 415 ... 500 V, 60 Hz, 1,55 A, 500 W
    Raccordements des gaz auxiliaires
    Air de balayage40 mm
    Fonctions de contrôleContrôleur de dépression (point de commutation –35 hPa)
    Composants intégrésFiltre à air à deux étages, type Europiclon, capacité de poussière 200 g
Vous trouverez toutes les caractéristiques techniques chez le produit respectif

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