Où cette palette doit-elle aller exactement ? Une question souvent posée par tous les conducteurs de chariots élévateurs au cours de leur travail quotidien. La solution RFID de Coppernic et SICK France fournit désormais toujours la bonne réponse au conducteur de chariot élévateur. Cela simplifie considérablement la manutention des palettes pour le leader mondial du marché de l'emballage en verre : plus de productivité, une meilleure qualité et un travail plus facile pour le conducteur de chariot élévateur.
Au bon endroit : Solution RFID pour chariots élévateurs à fourche et manutention de palettes
La société française Coppernic est un fabricant et intégrateur de solutions professionnelles et mobiles pour l'inspection, le suivi et la sécurité des biens et des personnes. Coppernic dessert plusieurs grands domaines d'activité tels que le transport public, l'identification sécurisée, la protection des accès et apporte également une importante valeur ajoutée aux grands projets industriels liés au suivi. Les exigences de ses clients étant très variées, toutes les solutions sont adaptées individuellement à leurs besoins.
L'un des clients de l'entreprise est un leader mondial du marché de la fabrication du verre, qui fait confiance à Coppernic depuis 2010 dans le cadre d'un important projet de réorganisation de la manutention et du suivi des palettes sur son site de production. La solution précédente était un processus manuel avec un stylo et du papier qui n'était pas fiable et causait de nombreux problèmes. Coppernic a alors mis en place une solution complète de traçabilité basée sur la technologie RFID UHF, qui garantit que la bonne palette est toujours livrée au bon client.
Pourquoi la RFID ?
Les avantages de cette technologie sont sa fiabilité, sa stabilité et sa résistance aux conditions ambiantes extrêmes. Selon la catégorie, la technologie RFID prend en charge la lecture, l'écriture et la sauvegarde multiples des informations.
Solution mobile et traitement des données en temps réel
Le plus grand avantage de cette solution réside dans sa mobilité, car contrairement aux portails RFID traditionnels de suivi des produits, l'équipement complet est monté sur le chariot élévateur. Le traitement des données se fait en temps réel, dès que l'opérateur est au volant. Flexibilité, agilité, communication en temps réel, et une nette optimisation des processus. "On pourrait penser que la RFID est très simple à mettre en œuvre. Mais le plus important est d'analyser les processus du client dans son secteur d'activité afin de proposer une solution pragmatique", explique Fabien Barry, ingénieur d'intégration et chef de projet chez Coppernic.
Comment fonctionne exactement la solution RFID ?
Chaque palette porte une étiquette RFID avec les informations clés : contenu, référence, destinataire, etc. En fonction de sa capacité de charge, le chariot élévateur est équipé d'un maximum de quatre antennes qui sont reliées à un lecteur RFID, ainsi que d'une tablette qui délivre les informations requises au cariste. Lors du chargement d'une palette, l'étiquette est lue à l'aide de la solution RFID installée sur le chariot élévateur. Grâce à une connexion directe avec le système d'information de l'entreprise, l'opérateur reçoit immédiatement des détails sur ce qu'il doit faire avec cette palette. Il peut alors l'amener soit vers un autre lieu de stockage, soit vers la zone de préparation des commandes. La gestion des stocks se fait en temps réel. Les avantages sont nombreux et variés : une plus grande productivité, une meilleure qualité générale, et le travail du cariste est facilité.
Besoin d'un nouveau partenaire
En 2017, Coppernic a dû trouver un nouveau fournisseur pour l'équipement RFID. L'ancien fournisseur avait arrêté la production du système RFID que Coppernic utilisait pour ses chariots élévateurs. Cela a posé des difficultés à l'entreprise car il était essentiel pour elle de maintenir le même niveau de robustesse et de fiabilité de la solution installée. La robustesse et la compatibilité avec les systèmes déjà mis en œuvre par Coppernic ont été des critères importants dans le choix d'un nouveau partenaire. Emmanuel Renaud de SICK en France a suggéré à Fabien Barry de Coppernic d'envisager une solution RFID de SICK. Un dispositif de lecture/écriture RFU63x a alors été testé et soumis à une analyse comparative de six mois. SICK était déjà bien connu de Coppernic et du client final dans d'autres divisions pour sa technologie de capteurs et jouissait d'une excellente réputation. C'était important au moment où il fallait établir la confiance pour cette application critique. "Sans la bonne réputation de SICK, le client final n'aurait pas envisagé cette solution", explique Fabien Barry.
Le RFU63x - le dispositif de lecture/écriture RFID adapté à la tâche.
Le test RFU63x a été un grand succès. Le dispositif a ensuite été validé pour une utilisation sur site. Le dispositif dispose de 4 connexions pour des antennes externes qui sont montées sur la flèche du chariot élévateur à fourche en fonction de l'application. 20 chariots élévateurs à fourche sont actuellement en service et 20 autres ont été commandés. Le client final est entièrement satisfait. Pour Coppernic, c'est clairement la collaboration avec SICK qui a fait la différence : disponibilité du matériel, qualification facile, mise en service sans problème. Le client final avait exigé beaucoup de Coppernic dans sa recherche d'une solution exceptionnellement compétitive - et SICK a toujours été à l'écoute des besoins des clients, si bien qu'au final, une solution qui convenait parfaitement à tous a été mise en œuvre.
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