Surveillance des émissions

Les chaudières, les fours et les incinérateurs constituent des instances centrales de toutes les usines de produits chimiques et ont deux grands effets sur l’environnement. La quantité et le type des composants émis sont régulés par les autorités locales sous forme de normes environnementales et de seuils. C’est pourquoi, l’O2, NOx, CO, SO2, NH3, CH4, HCl, HF ainsi que d’autres substances doivent être surveillées en continu. Mais la solution d'analyse adaptée dépend alors du type de combustible et du processus de combustion. En tant que leader mondial des systèmes de contrôle d’émissions, SICK propose une vaste gamme de solutions pour l’analyse des gaz sur place, à extraction froide et à extraction chaude.

  • Les familles de produits suivantes peuvent être utilisées
    Mesure directe et rapide des gaz agressifs — même en zone Ex
    • Jusqu’à 6 grandeurs de mesure simultanément (avec pression et température du gaz)
    • Fonction d’autotest automatique (QAL3) sans gaz d’essai
    • Plusieurs plages de mesure indépendantes avec précision optimisée automatiquement possibles
    • Mesure directe sans prélèvement d’échantillons
    • Résultats de mesure sûrs, même en cas de concentrations de poussières élevées
    Appareils de mesure du flux volumétrique pour le contrôle continu des émissions
    • Robustes convertisseurs en titane pour une longue durabilité
    • Matériau résistant à la corrosion pour une utilisation dans des gaz agressifs (en option)
    • Mesure intégrale via le diamètre de conduite dans les modèles H, M et S
    • Modèle à sonde PR pour un montage unilatéral économique sur la conduite
    • Contrôle fonctionnel automatique avec test des points zéro et de référence
    Technique de mesure éprouvée pour le contrôle des fumées
    • Mesure simultanée de 10 composants IR max, ainsi que de O2 et TOC
    • Technique de mesure extractive à chaud
    • Acheminement de gaz sans usure grâce à une pompe d’éjecteur
    • Contrôle du point de référence avec filtres d’ajustement internes
    • Interface numérique Modbus® certifiée
    • Serveur web pour une commande de l’appareil indépendante de la plate-forme
    • Utilisation de gaz d’étalon secs pour HCl et NH3
    Pour la régulation efficace des procédés de combustion et de séchage
    • Correction d’humidité dynamique
    • Mesure in situ rapide directement dans le processus
    • Détection simultanée de trois composants gazeux, de la température et de la pression
    • Pas de prélèvement ni de traitement de gaz
    • Sonde de mesure de contrôle de gaz disponible
    • Fonctions d’autotest et de contrôle intégrées
    Analyse des gaz sur mesure pour le contrôle des processus et des émissions
    • 6 modules analyseurs : DEFOR (NDUV, UVRAS), MULTOR (NDIR), OXOR-E (O2 électrochimique), OXOR-P (O2 paramagnétique), THERMOR (TC) et UNOR (NDIR)
    • 4 types de boîtier
    • Module de gaz avec pompe pour gaz de mesure et/ou capteurs de surveillance
    • Modèle de boîtier pour un montage facile et rapide dans les systèmes d'analyse
    • Télédiagnostic par Ethernet avec le logiciel SOPAS ET
    La version à sonde avec mesure de lumière diffusée vers l'avant
    • Installation d’un seul côté
    • Pour les concentrations en poussière très faibles à moyennes
    • Contrôle automatique des points zéro et de référence
    • Contrôle de l’encrassement
    • Sonde Hastelloy disponible pour les gaz corrosifs
    • Pour les diamètres de conduite petits à moyens
    • Version d’appareil pour zone explosible 2/22 ou 1/21
    Mesure de poussière fiable dans les gaz humides
    • Pour des concentrations de poussière très faibles à moyennes
    • Prélèvement et remise en circulation des gaz combinés dans une sonde
    • Contrôle de l'encrassement
    • Contrôle automatique des points zéro et de référence
    • Configuration aisée et utilisation conviviale, via un écran distant supplémentaire en option
    • Surveillance de système intégrée pour la détection anticipée du besoin en maintenance