Modularität und Zukunftssicherheit in der Maschinenkonstruktion
Moderne Automatisierung kombiniert Robotik, Sensorik, maschinelles Lernen, künstliche Intelligenz und klassische Steuerungssysteme, um Produktivität zu steigern und Ressourcen zu schonen. Diese Technologien müssen harmonieren, sowie flexibel und anpassungsfähig sein. Nur so können sie mit kleineren Losgrößen, sich schnell ändernden Produktionsanforderungen und individuellen Kundenwünschen Schritt halten. Diese Anpassungsfähigkeit erfordert oft die Entwicklung von komplexen Algorithmen und Steuerungssystemen, die auf Echtzeitdaten basieren. Eine Herausforderung besteht dabei darin, die Integration von Sensor- und Aktortechnologien nahtlos zu gestalten, um die steigende Komplexität der Automatisierung zu bewältigen.
Der
SIG300 dient hier als dezentrale Schnittstelle für intelligente Datenintegration. Der IO-Link Master verlagert Steuerungsaufgaben in die Peripherie und entlastet somit die zentrale Steuerung. Dies führt zu einer besseren Lastenverteilung und ermöglicht eine schnellere Reaktionsfähigkeit der Maschinen. Die bidirektionale Kommunikation zwischen Sensoren, Aktoren und Steuerung ermöglicht einen durchgängigen Datenverkehr, erleichtert die Integration und optimiert die Geräteverwaltung. Dadurch lassen sich Maschinen schneller anpassen und umrüsten.
Bedarfsgerechte Diagnose- und Wartungsmöglichkeiten
Unerwartete Maschinenstillstände und hohe Wartungskosten resultieren oft aus unzureichenden Prozess- und Zustandsdaten. Traditionelle Systeme liefern nur begrenzt Informationen, sodass Wartungen entweder zu spät oder gar unnötig erfolgen.
Mit dem
SIG300 werden erweiterte Diagnosen der angeschlossenen Geräte dezentral durchgeführt und Verschleiß, Verschmutzung und Abweichungen frühzeitig erkannt. Das ermöglicht eine bedarfsgerechte und kosteneffiziente Wartung. Kritische Veränderungen lassen sich in Echtzeit über mehrere Kanäle visualisieren: Eine angeschlossene Signalleuchte informiert Mitarbeitende unmittelbar, während die Daten parallel an IT-Monitoring-Systeme gesendet werden. Durch die bidirektionale Kommunikation mit den angeschlossenen Geräten wird darüber hinaus eine effiziente Fernwartung ermöglicht – für höhere Maschinenverfügbarkeit und geringere Kosten.
