Laser-Gabelsensoren: Für kleinste Teile und präzises Positionieren 

Mehr als 20 verschiedene Bauformen umfasst die neue WFL-Laser-Gabelsensor-Baureihe, die SICK erstmals auf der Messe SPS/IPC/DRIVES in Nürnberg vorstellt. Neben ihrer Vielseitigkeit punkten die robusten Sensoren durch ihre Schnelligkeit, die sehr präzise Laserlichtquelle sowie das einfache 2-Punkt Teach in. Damit wird die WFL u. a. in der Verpackungs- und der Pharmabranche, in Etikettier- und Kennzeichnungssystemen sowie der Handhabungstechnik zum echten Problemlöser.

Im Gegensatz zu anderen Lichtschranken haben solche in Gabelbauform einen entscheidenden Vorteil: Da fest in das Gehäuse integriert, müssen Sender und Empfänger bei der Montage und Inbetriebnahme nicht aufeinander ausgerichtet werden.

Kleiner Laser-Lichtfleck sorgt für große Präzision

Mit den Gabellichtschranken der WFL-Baureihe ist es möglich, kleinste Objekte bis 0,05 mm – z. B. die Spitze einer Spritze – sicher zu detektieren. Möglich wird dies durch die Laser-Lichtquelle, die paralleles Licht aussendet und auf dem Objekt nur einen Lichtfleck erzeugt. Dadurch ist es sowohl möglich, auch kleine Teile sicher zu detektieren als auch exakte Positionierungen, z. B. in Werkzeugmaschinen, durchzuführen – auch bei hohen Schaltfrequenzen. Selbst das Erkennnen transparenter Objekte oder die Unterscheidung verschieden transparenter Materialen meistert die WFL anstandslos.

Eine Bauform passt immer

Die Baureihe WFL bietet Sensorlösungen in mehr als 20 Bauformen. Als Gabeltiefen sind 40 mm, 60 mm und 95 mm verfügbar; die wählbaren Gabelweiten betragen 2 mm, 5 mm, 15 mm, 30 mm, 80 mm und 120 mm. Alle Gerätevarianten lassen sich einfach montieren und in Betrieb nehmen: Zum Einlernen der Schaltschwelle wird einfach ein Musterobjekt in den Lichtweg gebracht und per Knopfdruck geteacht.