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Sicherheits-Agenda 2010: Normen-Update für sichere Maschinen und Anlagen 

 
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2009-03-30 

Waldkirch, Innovation No 8 2009   
Mit dem Leitfaden „Sichere Maschinen – in sechs Schritten zur sicheren Maschine“ bietet SICK als einer der führenden Anbieter von Lösungen und Dienstleistungen rund um die sichere Maschine auf 120 Seiten Safety-Know-how vom Praktiker für den Praktiker. Den Hintergrund bilden die aktualisierte Maschinen-Richtlinie 2006/42/EG sowie die ab dem 29.12.2009 gültigen, neuen Sicherheits-Standards EN ISO 13849-1 und EN 62061. Neben dem Leitfaden – Bestellung oder Download unter www.sick-safetyplus.com – unterstützt SICK die Hersteller und Betreiber von Maschinen und Anlagen mit einer breiten Palette an Angeboten rund um das Thema Sicherheit.
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Sichere Maschinen schaffen Rechtssicherheit für den Hersteller und Betreiber; Maschinenbenutzer erwarten, dass nur sichere Maschinen oder Geräte angeboten werden. Mit dem „Leitfaden Sichere Maschinen“ stellt SICK allen Herstellern, Betreibern, Konstrukteuren, Anlagenbauern und Maschinensicherheits-Verantwortlichen ein Handbuch für die tägliche Arbeit zur Verfügung.

In sechs Schritten zur sicheren und CE-konformen Maschine
Der „Leitfaden Sichere Maschinen“ beschreibt zunächst die ab 29.12.2009 gültigen, gesetzlichen und normativen Grundlagen für Maschinen in Europa. Neu oder geändert haben sich unter anderem der Anwendungsbereich, die Definition einer Maschine, das Konformitätsbewertungsverfahren, die EG-Konformitäts-Erklärung, die Betriebsanleitung und die Kennzeichnung der Maschine. Unvollständige Maschinen sind neuerdings gesondert zu beschreiben. In den sechs Schritten, gegliedert in Risikobeurteilung – Sicheres Gestalten – Technische Schutzmaßnahmen – Benutzerinformation über Restrisiken – Gesamtvalidierung der Maschine – Inverkehrbringen der Maschine, werden u.a. die Anwendung der neuen Sicherheitsnormen und Abstandberechnungen beispielhaft erklärt. Es wird gezeigt, wie entsprechend der neuen Sicherheits-Standards der Performance Level (PL) oder der Safety Integrity Level (SIL) zu bestimmen sind, wie die Zuverlässigkeit von Komponenten oder Geräten und die Diagnosefähigkeit zu bewerten ist, wie Maßnahmen gegen Fehler gemeinsamer Ursache qualifiziert werden können und wie sich der Entwicklungsprozess zur sicheren Maschine in allen Schritten normgerecht dokumentieren lässt. Darüber hinaus werden anhand typischer Applikationen verschiedenste Varianten von Schutzeinrichtungen und Sicherheitstechnologien über die gesamte Sicherheitskette, vom Sensor bis zum Aktor in der Praxis gezeigt.

Ganzheitliche Unterstützung über die „Norm“alität hinaus
Als Experte für Sicherheitstechnik verfolgt SICK den Ansatz eines ganzheitlichen Sicherheitsdenkens. Vom ersten Planungsschritt über die Risikoanalyse, das Engineering, die Projektierung, die Inbetriebnahme, die Instandsetzung und die Modernisierung werden in enger Zusammenarbeit mit den Kunden alle sicherheitsrelevanten Aspekte einer Maschine betrachtet. Das Ziel ist, für jede Aufgabenstellung eine durchgängige Sensor-, Steuerungs- und Servicelösung aus einer Hand zu entwickeln. Ebenso ganzheitlich und durchgängig stellen sich auch die Dienstleistungen rund um das Thema Sicherheit dar. So sind Kunden-Workshops oder die Ergänzung von SISTEMA (dem beim Berufsgenossenschaftlichen Institut für Arbeitsschutz (BGIA) kostenfrei erhältlichen Software-Assistenten für die Sicherheit von Steuerungen an Maschinen) durch eine eigene Produktbibliothek nur zwei von vielen Maßnahmen, mit denen SICK die Konstruktionsabteilungen bei der Arbeit mit sicherheitstechnischen Regelwerken wie der EN ISO 13849 unterstützt. Beratungs- und Engineeringdienstleistungen stellen ebenso Bindeglieder zwischen Produkttechnik, Anwendungspraxis und relevanter Rechtslage dar wie ein „Plant Walk-through“ beim Betreiber – eine Anlagenbegehung mit einem Sicherheitsspezialisten zur Erarbeitung konkreter Vorschläge für eine Verbesserung der momentanen Maschinensicherheit. Darüber hinaus unterstützt SICK Informationsveranstaltungen zur jeweils aktuellen Normenlage, die von Verbänden oder Berufsgenossenschaften getragen werden und sich an Entwickler, Konstrukteure, Planer und Sicherheitsverantwortliche richten. Schließlich ist es für viele Unternehmen mehr als hilfreich, dass SICK mit seinen weltweit mehr als 100 geschulten Sicherheitsexperten auch als Inspektionsstelle nach IEC bzw. EN ISO 17020 von der DATech akkreditiert ist.  Ob Erstinbetriebnahme, regelmäßige Überprüfung oder Nachlaufmessung - das SICK-Prüfsiegel bestätigt bei jährlich mehr als 10.000 Sicherheitsinspektionen die erfolgreiche, akkreditierte Inspektion von Schutzeinrichtungen.

 

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SICK zählt weltweit seit Jahrzehnten  zu den innovativsten Unternehmen der Sensorbranche. Neueste technologische Erkenntnisse und Verfahren werden in innovative Produkte und Systemlösungen umgesetzt. Sie positionieren SICK als Technologie- und Marktführer  in den Kundensegmenten der Fabrik,- Logistik- und Prozessautomation.
Für 2009 sind mehr als 50 Innovationen bei Sensor- und Steuerungslösungen geplant. SICK wird im Rahmen des „SICK Innovationsmarathon 2009“ wöchentlich ein neues Produkt lancieren. Alle  Innovationen von  No. 1 bis No. 52 sind mehr als nur Produkte: Sie lösen Aufgaben intelligent, effizient und präzise. Und schaffen überlegenen Kundennutzen.

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