Nahezu alle namhaften Anbieter von lager- und fördertechnischen Komponenten- oder Komplettlösungen bewegen sich in einem globalen Umfeld: Distributionszentren werden weltweit errichtet, Regalbediengeräte, Hubtische, Umsetzer, Palettierroboter oder Fahrerlose Transportsysteme (FTS) werden in verschiedene Regionen der Welt exportiert und dort betrieben. Die lückenlose Einhaltung von aktuellen und international verabschiedeten Normen und Standards ist daher ebenso eine Herausforderung für weltweit tätige Anbieter wie die sicherheitstechnische Konzeption ihrer intralogistischen Lösung selbst.
Lückenlose Sicherheit, Zeitersparnis vom Projektstart bius zur Abnahme
Eingesetzt wird Safexpert 8.0 daher insbesondere von Herstellern und Ausrüstern lager- und fördertechnischer Anlagen, aber auch an deren Betreibern – die im Falle von Umbauten ebenfalls zu Herstellern im Sinne der Maschinenrichtlinie werden. Das workflow-orientierte Arbeiten mit der intranet- wie auch internetfähigen Software eröffnet insbesondere den Herstellern von logistischen Anlagen den besonderen Vorteil, dass gleichzeitig verschiedene Abteilungen, z. B. Projektierung, mechanische und elektrische Konstruktion, Qualitätssicherung, Endabnahme und Dokumentation in ein internes CE-Netzwerk eingebunden sind. Dadurch können alle Bereiche gleichzeitig, koordiniert und parallel zum Fertigungsfortschritt der jeweiligen Maschine an integrierten Safety-Lösungen arbeiten. Für das interne Projekt beim Hersteller, der z. B. die komplette Materialflusstechnik für ein Hochregallager liefert, bedeutet dies eine wesentliche Zeitersparnis. Darüber hinaus werden auch Installation, Inbetriebnahme und Abnahme beim Endkunden wesentlich vereinfacht, weil die dokumentierten und für sich CE-gekennzeichneten Sicherheitslösungen für Teilsysteme, z. B. Kartonumsetzer, Palettendrehtische, Sorter, Förderstrecken, Vertikalhubwerke, Umreifer oder fahrerlose Querverteilwagen, vor Ort zu einer sicherheitstechnischen Komplettlösung verbunden und als Ganzes CE-gekennzeichnet werden können.
In acht Schritten zur sicheren Logistiklösung
Insgesamt sind es acht Schritte, mit denen Safexpert 8.0 Schritt für Schritt den Weg zur sicheren Maschine und Anlage bereitet:
Safexpert 8.0 gewährleistet rechtzeitige und maßgeschneiderte Lösungen ohne teure Überdimensionierung der Sicherheitstechnik. Jederzeitige Aktualität und Berücksichtigung geltender Normen sind sichergestellt – zum einen durch den Online-Zugriff auf Volltext-Normen, zum anderen durch Daten-Schnittstelle zum IFA (früher BGIA)-Tool Sistema. Die enge Verbindung der acht Schritte zum CE-Zeichen untereinander und die Unterstützung konstruktions- und sicherheitstechnischer Workflows lässt bereits in der Konstruktionsphase die Safety-Lösung und die gesetzlich geforderten Dokumentationen parallel und inhaltsgleich zueinander entstehen.
Ganzheitliches Sicherheitsdenken, Logistics Center „Plant walk-through“, SICK-Prüfsiegel
Als Experte für Sicherheitstechnik verfolgt SICK den Ansatz eines ganzheitlichen Sicherheitsdenkens in materialflusstechnischen Anlagen. Vom ersten Planungsschritt über die Risikobeurteilung, das Engineering, die Projektierung, die Inbetriebnahme, die Instandsetzung und die Modernisierung werden in enger Zusammenarbeit mit Herstellern und oft auch den späteren Betreibern alle sicherheitsrelevanten Aspekte einer Logistiklösung betrachtet. Das Ziel ist, für jede Aufgabenstellung eine durchgängige Sensor-, Steuerungs- und Servicelösung aus einer Hand zu entwickeln. Die Beratungs- und Engineeringdienstleistungen von SICK stellen ebenso Bindeglieder zwischen Logistikkonzeption, Anwendungspraxis und relevanter Rechtslage dar wie ein Logistics Center „Plant Walk-through“ beim Betreiber – die Begehung einer Logistikanlage oder eines Kommissionier- und Distributionszentrums mit einem Sicherheitsspezialisten zur Erarbeitung konkreter Vorschläge für eine Verbesserung der momentanen Maschinensicherheit. Ein weiterer Pluspunkt für die Hersteller und Betreiber von Förder- und Lagertechnik: SICK ist von der DAkkS als Inspektionsstelle nach IEC bzw. EN ISO 17020 akkreditiert und ist daher in der Lage, sicherheitstechnische Abnahmen neuer, umgebauter oder modernisierter Maschinen und Anlagen durchzuführen und dies auch mit einem Prüfsiegel zu bestätigen.