Depuis plus de quatre décennies, l'entreprise allemande AMK, située à Aichwald, travaille dans le monde entier dans les secteurs des systèmes d’entraînement et de commande, la manutention et l’automatisation, les motoréducteurs et la branche automobile.
Qu'il s'agisse de servomoteurs, de servovariateurs intelligents, de commandes, de compresseurs, d'entraînements de direction assistée ou de motoréducteurs, ses produits sont appréciés dans les secteurs les plus divers, de la construction de machines et d'installations à l'industrie automobile.

Lorsque sa filiale de Kirchheim/Teck, CMB Automation, a construit pour AMK une ligne de fabrication ultramoderne pour moteurs électriques dans son usine d'Aichwald, il a fallu protéger divers modules et postes de travail, de manière ergonomique et adaptée au processus.

De plus, il fallait trouver une solution, si possible réalisée par un fournisseur unique, pour contrôler rapidement les différentes étapes d'usinage et de montage, en s'adaptant aux processus.

SICK, également fournisseur de systèmes de codeurs à boucle fermée pour les entraînements AMK, a pu proposer les solutions de sécurité et d'inspection adaptées.

Sur l'installation placée chez AMK, CMB a équipé les postes importants pour la sécurité et la qualité avec des barrages immatériels de sécurité C2000, des contrôleurs de sécurité Flexi Classic et des capteurs de vision Inspector de SICK.
Les barrages immatériels sécurisent les ouvertures d'alimentation des systèmes de palettisation. Un contrôleur de sécurité dans l'armoire électrique assure, avec les barrières optoélectroniques d'inhibition, une distinction fiable entre personnes et matériel.

Un barrage immatériel de sécurité surveille également un poste de prélèvement manuel de pièces, afin de le protéger contre les interventions en cours de processus. Il est activé lorsque l'ouvrier s'engage sur le tapis tactile placé à ce poste de travail.

Quant aux capteurs de vision, on les utilise pour contrôler différentes étapes d'usinage et de montage. Les pièces sont tout d'abord présentées au capteur de vision. Celui-ci détecte la présence d'une pièce, par exemple un paquet de tôles d'arbre, en vérifie différentes caractéristiques avec une précision de 1/10^e de mm, et envoie le signal de commutation correspondant.

• Capteurs assurant une manutention sûre et sans problèmes des matériaux
• Contrôle des différentes étapes de montage adapté au processus, améliorant la qualité et réduisant le coût des erreurs
• Savoir-faire réputé en termes de produits et de solutions, garantissant une décision sûre

Les capteurs et systèmes de commande SICK garantissent un fonctionnement autonome de la ligne de fabrication et de ses machines pendant de nombreuses heures et rotations d'équipes, en assurant une manutention des matériaux sûre, sans problèmes et adaptée au processus.
Le contrôle à 100 % des pièces fabriquées ou usinées après chaque étape de traitement garantit la qualité du produit fini ; réalisé au plus près du processus de fabrication, il minimise les coûts éventuels des erreurs.