Mesure de temps d’arrêt 

Productivité et sécurité.

La mise en place correcte et efficace d’un dispositif électro-sensible de sécurité nécessite de connaître le temps d’arrêt du mouvement dangereux concerné. Le temps d'arrêt d'une machine est un paramètre indispensable pour le calcul de la distance de sécurité en vertu de la norme EN ISO 13855. Cette mesure permettra de déterminer la distance de sécurité minimale entre le danger et les dispositifs de protection comme les barrières de sécurité  ou les scanners laser.

Une estimation grossière de ce temps d’arrêt à 2 conséquences : 

• L'installation de l'appareillage de sécurité à une trop grande distance influe négativement sur l'ergonomie et la productivité du poste de travail.
• Si l'appareillage de sécurité est installé trop près de la machine, cela met l'opérateur en danger parce que la distance réglementaire n'est pas respectée.

Processus de mesure du temps d’arrêt réglementaire de votre machine :

• Exécution de 10 mesures indépendantes pour la détermination du temps d’arrêt total des mouvements dangereux de la machine.
• La distance de sécurité minimale se calcule conformément à la réglementation d'une norme machine spécifique (type C) ou de la norme EN ISO 13855.
• Rédaction d’un protocole de mesure pour la documentation de votre machine. Et pose d'un autocollant comportant les principales données de la machine.
• Un certificat de mesure vient compléter votre documentation.

 Conditions préalables:

• La machine/installation doit être équipée de la pièce à travailler / des instruments prêts à être utilisés.
• En cours de mesure, on doit pouvoir accéder librement à l'installation ou à la machine.
• L'opérateur doit être disponible tout au long du processus de mesure pour régler les différents cycles de travail de la machine et lancer l'installation. Aucun appareillage de sécurité ne doit être placé (protection du poste de travail ou protection d'accès). 

• Qualité de mesure : exécution à l’aide d’outillage de mesure certifié périodiquement.
• Qualité d’expertise : techniciens spécialisés, expérimentés et méthode approuvée.
• Qualité des résultats : un certificat de mesure pour compléter la documentation.
• Réalisation des objectifs en matière de sécurité au travail.